公司介绍
深圳升华三维科技有限公司金属·陶瓷间接3D打印引领者深圳升华三维科技有限公司成立于2017年6月，中国金属·陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者。是一家专注于金属/陶瓷间接3D打印装备及材料研发生产的国家高新技术企业，其品牌升华三维UPRISE 3D是全球化的金属·陶瓷3D打印装备及打印材料品牌。升华三维核心团队来自中国粉末冶金黄埔军校——中南大学粉末冶金研究院。升华三维践行“构建3D打印智造世界”的发展理念，致力于金属·陶瓷间接3D打印技术的推广及应用，秉持着“提供卓越的3D打印解决方案及服务”的使命，为国内外各行业提供从金属·陶瓷3D打印机、多材料打印、后处理设备到打印服务的高性能间接3D
里程碑
 首创“3D打印+粉末冶金”相结合的金属·陶瓷间接3D打印技术——粉末挤出打印技术（Powder Extrusion printing，PEP） 国内首创PEP技术
2016.08
|  首发工业型3D打印机UP-R200、开发不锈钢颗粒、科技型中小企业入库 首发工业型3D打印机UP-R200
2018.04
|  首发大尺寸3D打印机UPS-556，通过国家高新技术企业认定，完成第三轮融资，深圳智能制造领域企业30强 首发大尺寸3D打印机UPS-556
2020.05
|  首发功能梯度材料3D打印机UPR-241，开发钨铜复合材料 首发功能梯度材料3D打印机UPR-241
2024.04
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2017.06
升华三维 公司成立
获得数百万天使投资、公司注册成立、深圳“逐梦杯”优秀奖  
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2019.06
开发3D打印材料
完成第二轮融资 开发氧化锆颗粒 开发钨合金颗粒 开发316L金属线材 
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2021.06
首发工业型3D打印机UPS-250
获得奇绩创坛战略投资，新生产力潜力独角兽企业，首发工业型3D打印机UPS-250，进入第十届中国创新创业大赛全国赛 
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主推产品
升华三维实验型独立双喷嘴3D打印机UPS-LiteD是基于粉末挤出打印（PEP）技术打造的实验型金属/陶瓷3D打印设备，采用独立双喷嘴设计，可以同时打印或者各自轮流打印陶瓷、金属、陶瓷/金属复合材料，实现不同种类材料的产品开发及制备。凭借桌面级创新设计与广泛适配性，为科研机构、职业技术/高校、学生教学培训等领域材料研发、产品设计及PEP工艺开发提供支撑。产品优势（1）可实现金属、陶瓷和金属/陶瓷复合材料的应用开发；（2）采用螺杆挤出颗粒熔融成型方式，成形工艺简单，无需激光器件；（3）采用独立双喷嘴设计，可同时或轮流打印金属+陶瓷；（4）设备小型化、桌面级设计，投入及运营成本更低，适用场景更广泛
UPR-241是升华三维推出的一款采用三螺杆双组份单喷嘴系统的的梯度功能材料3D打印机，采用颗粒材料按梯度设计自动调控混合打印成型，工序简单、设计自由度高，可实现材料的梯度连续性变化。可结合传统粉末冶金法的后处理工艺，实现连续梯度层的整体型功能梯度材料的制备。可以为金属/陶瓷梯度材料设计提供**的组份控制和梯度分布，帮助功能梯度新材料的开发提供设计模拟和试验支持。还将以其独特的三螺杆双组份单喷嘴挤出系统，实现高效的材料混合及实时精准调控，大幅优化了梯度材料制备工艺和材料成本，为金属/陶瓷梯度材料制备工艺的开发带来了全新的解决方案。产品优势配置了三螺杆双组份单喷嘴系统，可实现不同种类功能梯度材料
升华三维大尺寸独立双喷嘴3D打印机UPS-556，有效打印尺寸高达500mm×500mm×600mm，且独立双喷嘴设计，可以同时打印或者各自轮流打印金属/陶瓷材料，实现大尺寸、复杂结构和产品的成形，如两种不同的金属、两种不同的陶瓷或者是一种金属一种陶瓷的复合材料产品，实现同一台设备3D打印金属/陶瓷不同种类材料的复合产品开发，具有操作简单、工业型、高精度、高质量、高性价比等优点。适用于科研教育、工业制造、航天航空、军事国防、生物医疗、汽车、模具制造、新能源等行业间接3D打印技术开发、材料开发和金属/陶瓷产品快速开发制造。产品优势（1）超大有效打印尺寸：500mm×500mm×600mm；（2）
实验型独立双喷嘴3D打印机UPS-LiteD
面议梯度功能材料3D打印机UPR-241
面议大尺寸独立双喷嘴3D打印机UPS-556
面议组合推荐产品
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近期，一条来自ScienceDaily的消息引发行业关注：科学家用一种新型3D打印技术，制造出了碳化钨钴（WC-Co）——地球上最硬的金属之一，而且"用更少的昂贵原料"，获得了"无缺陷、工业级"的样品。报道点出的技术关键是四个字：软化而非全熔（softening rather than fully melting）。这句话，熟悉粉末挤出打印（PEP）的人会会
提到金属/陶瓷3D打印，你的第一反应是什么？几百万的设备、占半个间房的体量、需要专人运维、门槛高到只有大厂才用得起？而UPS-Lite想做的，是打破所有这些刻板印象。 它是什么？UPS-Lite是升华三维基于粉末挤出打印（PEP）技术打造的入门级实验型单喷嘴3D打印机。
2026年7月21日，一则来自太空的消息引发关注：美国特拉华大学实验室开发的月球尘基地聚合物，在国际空间站外暴露六个月后返回地球——其中模拟月壤制备的样品，竟比留在地球的对照组强了35%。这意味着：用月球"就地取材"建基地，不再是科幻。而这条新闻背后，藏着一个与粉末挤出打印（PEP）高度同源的增材制造哲学。NASA的"月球混凝土"做对了什么这项由特拉华大学主
金属粉末注射成型（MIM）凭借高精度、高一致性的工艺优势，稳居精密金属制造核心赛道，依托消费电子领域的大规模应用，成为粉末冶金产业化的主流工艺，市场体量持续稳步扩容。但在当下制造业向柔性化、快速迭代、定制化、大型化、高端化升级的趋势下，传统MIM工艺的固有短板逐渐凸显，成为制约其拓展高端场景、适配新型生产需求的隐形瓶颈。而粉末挤出打印技术（PEP）的落地应用，并非与MIM形成行业竞争，而是精准补齐
看到PEP技术的潜力，但实验室还没配置设备？预算有限，不想一次性投入整条产线？只是想快速验证一个复杂结构件的可行性？升华三维的打印服务，就是为这些需求量身打造的。什么是PEP打印服务？简单说：你出模型和需求，我们出零件。升华三维依托自研的粉末挤出打印（PEP）装备、全品类打印材料、完整后处理工艺链，为科研机构、高校、企业研发中心提供从"数字模型"到"致密金属/陶瓷零件
钨的熔点高达3422℃，是所有金属元素中最难熔的。这种"硬骨头"材料，恰恰是航空航天发动机、核工业部件、半导体装备中不可替代的关键材料。但问题来了：连熔化都这么难，怎么用3D打印把它"叠"出来？▲钨合金应用样品 @升华三维难熔金属的"两难"困局在钨、钼、铼、钽、铌这一系列"难熔金属"家族里，藏着高端制造最棘手的一对矛盾
翻阅2025年底到2026年初的前沿报道，增材制造领域接连出现了两篇值得关注的重磅研究：一个是发表在Nature Communications和的SPEDT技术，一个是德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）展示的CeraMMAM项目。都不约而同好指向了同一个方向：多材料、多属性的"一体化"3D打印。读完这两篇研究，我的第一反应是：这些国际前沿正在攻克的方向，粉末挤出打印技术（PEP）
在增材制造的宏大叙事中，"直接"一直是被追逐的关键词——直接能量沉积、直接金属激光烧结……似乎越直接，越接近未来。然而，一条"间接"的技术路线正在以更低的成本、更广的材料兼容性、更成熟的工艺链条，悄然改写行业格局。 "直接"与"间接"增材路线的分岔点增材制造发展到今天，金属和陶瓷的3D打印大致走出了两条路。第一条是&q
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升华三维特种陶瓷增材制造解决方案及打印服务 氮化硅、碳化硅等特种陶瓷增材制造解决方案及打印服务，为特种陶瓷制造领域带来新的突破与发展机遇。 PEP为特种陶瓷制备开辟了全新路径在航空航天、电子信息、核工业能源等众多高端领域，氮化硅、碳化硅等特种陶瓷凭借其高硬度、耐高温、耐腐蚀、高强度以及良好的电学性能等优势，成为不可或缺的关键材料。然而，传统的特种陶瓷制造工艺正面临着诸多挑战。这些材料硬度极高，脆性
钨合金3D打印服务 由升华三维提出的“3D打印+粉末冶金”相结合的金属间接3D打印技术——粉末挤出打印技术（PEP）。PEP采用金属/陶瓷粉体适配粘结剂通过3D打印专用密炼机混炼成颗粒材料、然后通过3D打印设备制备出具有一定密度和强度的生坯，再经过3D打印专用脱脂烧结炉进行后处理工艺，从而获得最终致密和性能优异的结构件。为解决钨合金机械加工及复杂结构生产难等问题提供全新的解决途径。 打印材料的开发
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