一、产品概述

GMSD2000 为管线式在线研磨分散一体机，专为碳纳米管导电浆料定制开发，集成锥形研磨腔与多级剪切分散腔体，一次性完成碳纳米管硬团聚破碎、管束解缠、粉体润湿与纳米分散作业。碳纳米管长径比高、极易抱团絮凝，该设备可在线破开管束结块，避免二次团聚，把浆料粒径稳定控制在亚微米级别。整机密闭连续进料，适配 NMP 等有机溶剂体系，可直接接入锂电导电剂自动化生产线，有效解决浆料分散不均、阻值波动、过滤堵网等行业痛点，是碳纳米管导电浆料湿法制备的核心连续化设备。

二、工作原理

电机驱动主轴高速旋转，腔体内部形成负压，碳纳米管与溶剂混合浆料被连续吸入腔体，自上而下完成三级递进处理：

**级进入可调间隙锥形研磨区，依靠定转子强力挤压与摩擦，撕碎碳纳米管大块硬团聚，消除干料鱼眼；

第二级进入中剪切解离腔，高速湍流打散微絮团，让分散剂均匀包覆碳纳米管束，切断分子间范德华力；

第三级进入超细分散腔，窄间隙齿形产生高频水力剪切与空化效应，进一步剥离管束，将碳纳米管分散为单根或少量管束状态。

物料在密闭管路内连续出料，可外接管路循环细化，全程无空气混入，有效抑制浆料氧化与返粗。

三、核心优势

研磨 + 分散一体化，粗碎与纳米细化在单台设备内完成，省去前置预混工序，大幅减轻后端砂磨机负荷，缩短整条生产线流程。

定转子间隙 0.2–0.3mm，转速**可达 14000rpm，线速度高，剪切力充足，可稳定打散碳纳米管紧密管束，分散均匀性好，浆料阻值批次稳定性更高。

腔体采用碳化钨耐磨材质，耐溶剂腐蚀，长时间处理碳纳米管粉体不易磨损，出料无金属杂质，保障导电浆料纯度。

整机密闭负压进料，无粉尘飞扬，搭配夹套恒温结构，控制浆料温升，防止有机溶剂挥发与碳管受热二次团聚，适配防爆生产工况。

管线式连续作业，产能稳定，拆装简单，腔体无死角，清洗便捷，多配方切换无交叉污染，适合规模化量产。

四、设备参数