针对圆锥碎石机振动过强及旋转异常的问题，以下是一些解决方案：

一、圆锥碎石机振动过强的解决方案

1. 检查并维护零部件

• 定期检查圆锥碎石机的偏心轴、传动带、轴承等零部件，确保其平衡性和完好性。

• 对于不平衡或磨损严重的零部件，应及时进行更换或修复。

2. 合理控制进料

• 注意调整进料量，避免过量物料进入破碎腔，确保物料的均匀分布。

• 避免物料堵塞或进入不可破碎物，以减少对设备的冲击和振动。

3. 检查和维修附件

• 圆锥破碎机的附件如衬板、锤头等应定期检查其完好性和固定情况。

• 如有损坏或松动，应及时进行更换或维修，以减少振动。

4. 维护传动系统

• 传动系统的不平衡是导致振动的重要原因之一。

• 应定期检查传动带的松紧度和磨损情况，及时调整和维护传动系统，保持其稳定性和平衡性。

5. 加强设备支撑和地基稳定性

• 确保圆锥碎石机的设备支撑均衡稳固，地基稳定可靠。

• 对于地基不稳或设备支撑不均衡的情况，应及时进行加固或调整。

6. 引入振动监测和控制系统

• 安装振动监测和控制系统，实时监测圆锥碎石机的振动情况。

• 根据监测结果采取相应的控制措施，及时调整和处理振动问题，确保设备的稳定运行。

二、圆锥碎石机旋转异常的解决方案

1. 检查锁紧系统

• 定期检查锁紧环、锁紧缸、调整环等部件的锁紧情况。

• 确保锁紧系统工作正常，锁紧力足够，防止定锥总成异常旋转。

2. 维护液压系统

• 定期检查液压油、安全阀、电磁阀、液压油缸、密封件等部件。

• 确保液压系统既不内泄也不外泄，油质和油压稳定。

• 如有泄漏或油压波动现象，应及时进行修复和调整。

3. 控制油温

• 液压系统的油温过高会导致油压下降，从而影响锁紧力。

• 应采取措施降低油温，如安装降温循环水管等。

• 确保油温在正常范围内波动，避免对锁紧系统产生不良影响。

4. 调整排料口尺寸

• 根据矿石的硬度和粒度等条件，合理调整排料口的尺寸。

• 避免因排料口过细而导致矿石不能迅速排出，增加定锥总成的受力。

5. 更换磨损的衬板

• 当动锥衬板、定锥衬板磨损到后期时，应及时进行更换。

• 避免因衬板磨损导致破碎腔形状发生变化，从而影响定锥总成的锁紧力。

综上所述，针对圆锥碎石机振动过强及旋转异常的问题，需要从多个方面进行排查和处理。通过加强零部件的维护、合理控制进料、检查和维修附件、维护传动系统、加强设备支撑和地基稳定性以及引入振动监测和控制系统等措施，可以有效解决振动过强的问题；而通过检查锁紧系统、维护液压系统、控制油温、调整排料口尺寸以及更换磨损的衬板等措施，则可以解决旋转异常的问题。