鄂式破碎机在处理湿料时，常因物料粘性大、易堵塞而导致产量下降。针对这一问题，可从以下几个方面进行改进：

1. 控制物料湿度

• 预处理减湿：对含水量较高的湿料进行预处理，如通过晾晒、烘干或添加干燥剂等方式减少水分，降低物料的粘性，减少在破碎腔内的堆积和堵塞。

• 源头把控：在物料开采或运输过程中，采取防雨、防潮措施，避免物料含水量过高。

2. 优化设备参数

• 调整排料口：适当增大排料口尺寸，可有效减小湿料在破碎腔内的停留时间，降低物料堆积的可能性，确保破碎后的物料能够顺利排出。

• 降低转速：调整设备的运行参数，如降低偏心轴的转动速度，减少颚式破碎机的负荷，避免湿料因挤压过度而堆积。

• 控制噬角：噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整需严格，一般在17°~26°范围内，以平衡破碎效率和物料通过性。

3. 强化预筛分与清理

• 预筛分：在破碎前对湿料进行预筛分，去除其中的细小颗粒和杂质，减少破碎过程中的粉尘和细料堆积，降低堵塞风险。

• 定期清理：定期清理破碎机腔体内的物料残留，特别是破碎板和内壁上的粘附物料，防止因长期堆积导致设备性能下降。

4. 调整破碎工艺

• 分级破碎：对于硬度较大或含水量较高的湿料，采用多段破碎工艺，通过初级破碎、中级破碎和细碎分级，减少对鄂式破碎机的压力，提高整体破碎效率。

• 均匀给料：使用振动给料机或提升机等设备，控制进料的流量和粒度，确保物料均匀、连续地进入破碎机，避免因给料不均导致的堵塞。

5. 加强设备维护

• 检查易损件：定期检查颚板、衬板等易损件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保破碎机的正常运行。

• 润滑保养：对设备的轴承、齿轮等传动部件进行定期润滑，减少磨损和故障，提高设备的使用寿命和破碎效率。