砂磨机在运行过程中，若出现异常噪音，不仅会影响生产环境，还可能是设备存在故障的信号，若不及时排查处理，可能导致设备损坏，影响生产进度。以下从不同方面介绍常见异常噪音的排查方法。

一、机械部件松动引发噪音

• 排查部位

• 传动部件：砂磨机的传动部件包括皮带轮、联轴器等。皮带轮若安装不牢固，在高速旋转时会产生晃动，与周围部件发生碰撞，发出“啪啪”或“嗡嗡”的异常噪音。联轴器连接两轴传递动力，若其螺栓松动，会导致两轴不同心，运转时产生振动和噪音。

• 固定螺栓：设备机身、研磨筒、电机等部件的固定螺栓，在长期运行或受到振动冲击后，可能会出现松动。当螺栓松动时，部件之间的连接不再紧密，在设备运转过程中就会相互摩擦、碰撞，产生噪音。例如，研磨筒的固定螺栓松动，研磨筒在旋转时就会与机架产生摩擦，发出“咯吱咯吱”的声音。

• 排查方法

• 对传动部件进行外观检查，查看皮带轮是否有晃动、联轴器螺栓是否松动。可以通过手动转动皮带轮或联轴器，感受其运转是否平稳，有无卡滞现象。

• 使用扳手等工具对设备各部位的固定螺栓进行逐一检查，拧紧松动的螺栓。在拧紧过程中，要注意按照规定的扭矩进行操作，避免螺栓过紧或过松。

二、机械部件磨损导致噪音

• 排查部位

• 轴承：轴承是砂磨机中容易磨损的部件之一。当轴承磨损严重时，其内部的滚珠或滚柱与内外圈之间的间隙会增大，在设备运转时就会产生不规则的碰撞和摩擦，发出“哐哐”或“沙沙”的噪音。此外，轴承缺油也会导致干摩擦，产生尖锐的噪音。

• 齿轮：如果砂磨机采用齿轮传动，齿轮的磨损也会引起噪音。齿轮齿面磨损后，齿形会发生变化，在啮合过程中会产生冲击和振动，发出“当当”或“咯咯”的声音。而且，齿轮的磨损还可能导致传动不平稳，影响设备的正常运行。

• 密封件：砂磨机的密封件，如轴封、端盖密封等，在长期使用后会磨损老化，导致密封不严。当密封件磨损时，物料可能会泄漏到设备内部，与旋转部件发生摩擦，产生噪音。同时，密封不严还可能导致润滑油泄漏，进一步加剧部件的磨损。

• 排查方法

• 对于轴承，可以通过听声音、触摸温度等方法进行初步判断。若听到轴承部位发出异常噪音，且触摸时感觉温度较高，可能是轴承磨损或缺油。此时，应拆卸轴承进行检查，测量其游隙，若游隙超过规定值，则需要更换轴承。同时，检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

• 检查齿轮时，观察齿轮的齿面是否有磨损、点蚀、裂纹等缺陷。可以使用齿轮测量仪器检测齿轮的齿距、齿形等参数，判断齿轮的磨损程度。若齿轮磨损严重，应更换新的齿轮。在更换齿轮时，要注意选择与原齿轮参数相同的齿轮，确保传动的准确性。

• 对于密封件，检查其是否有泄漏现象。若发现密封件磨损老化，应及时更换新的密封件。在更换密封件时，要注意安装的正确性和密封性，确保密封件能够起到良好的密封作用。

三、研磨介质问题产生噪音

• 排查部位

• 研磨介质填充量：研磨介质的填充量对砂磨机的运行和研磨效果有重要影响。如果研磨介质填充过多，在研磨筒内会过于拥挤，导致研磨介质之间的碰撞加剧，产生较大的噪音。同时，过多的研磨介质还会增加设备的负荷，影响设备的正常运行。相反，如果研磨介质填充过少，研磨效率会降低，而且在研磨过程中，研磨介质与物料之间的碰撞不均匀，也会产生异常噪音。

• 研磨介质质量：研磨介质的质量也会影响噪音的产生。如果研磨介质的材质不均匀、存在杂质或表面有缺陷，在研磨过程中，这些不均匀的部分会与物料和研磨筒壁发生剧烈碰撞，产生噪音。此外，质量不好的研磨介质还容易破碎，破碎后的小颗粒会在设备内四处飞溅，进一步加剧噪音的产生。

• 排查方法

• 检查研磨介质的填充量，根据设备的说明书和实际生产情况，调整研磨介质的填充量至合适范围。一般来说，研磨介质的填充量应控制在研磨筒有效容积的一定比例内。

• 对研磨介质进行质量检查，查看其材质是否均匀、表面是否有缺陷。可以通过抽样检测的方式，对研磨介质的硬度、密度等参数进行测试，确保其符合质量要求。若发现研磨介质质量存在问题，应及时更换合格的研磨介质。

四、电气故障引发噪音

• 排查部位

• 电机：电机是砂磨机的动力源，若电机出现故障，如绕组短路、轴承损坏等，会导致电机运转不平稳，产生异常噪音。电机绕组短路时，电流会增大，电机发热严重，同时会发出“嗡嗡”的噪音。电机轴承损坏时，会产生“咯噔咯噔”的噪音，且电机的振动会增大。

• 电气线路：电气线路的故障也可能引起噪音。例如，线路接触不良、短路等，会导致电流不稳定，产生电火花和噪音。当电气线路接触不良时，在接触点处会产生打火现象，发出“噼里啪啦”的噪音。

• 排查方法

• 对于电机故障，可以使用万用表等工具检测电机的绕组电阻、绝缘电阻等参数，判断电机是否存在短路、断路等故障。若电机轴承损坏，可以通过听声音、触摸振动等方法进行判断，必要时拆卸电机进行检修或更换轴承。

• 检查电气线路时，查看线路是否有破损、老化、接触不良等现象。可以使用绝缘电阻测试仪检测线路的绝缘性能，确保线路的绝缘良好。若发现线路存在问题，应及时进行修复或更换。