ABS复合 抗氧剂高速乳化机，乳液型ABS 抗氧剂高速乳化机，真正的抗氧剂乳化机，IKN进口高速乳化机，管线式乳化机，分体式乳化机，14000转高速乳化机

有兴趣了解详情请致电13795214885贾清清  （微信同手机号） 如您不方便电话的时候可以微我，24小时在线！

IKN高速乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及yi药生产。

用高相对分子质量酚类主抗氧剂和具有碳自由基捕捉剂的辅助抗氧剂、表面活性剂、消泡剂、增稠 剂与水通过研磨并加以复配的方法。研制出一种用于乳液聚合工艺生产ABS树脂的乳液型抗氧剂。由于该抗氧剂无需添加乳化剂即能均匀分散在丙烯腈／丁二烯／ 苯乙烯三元共聚物（ABS）胶乳中。在简化液体抗氧剂加入步骤的同时，改善了抗氧剂与胶乳的混合效果，使抗氧剂在ABS胶乳中的氧化诱导期延长约10％。 乳液型ABS抗氧剂配方为：w（主抗氧剂A）22％；w（辅助抗氧剂B）11％；w（分散剂C）=3％：w（增稠剂D）1％；w（水）63％；w（消泡 剂）为以上混合物料的0．05％。

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国先进技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步，同时拥有一流的技术研究人才和生产能力，为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的lin先者。

       公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一高剪切分散乳化机，二 均质机，三 粉液混合设备，四 胶体磨，五 搅拌机，六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的**供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域，并成功为国家重点工程配套，部分产品返销国外，取得了显著的经济效益和社会效益。

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乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，**可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。

IKN乳化机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

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IKN乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

乳化机的优势：

·         结合优良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率

·         为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·         适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·         能在高达16 bar的压力下操作

·         容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·         所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·         具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·         高质量的表面处理，便于清洗

·         可根据要求提供其他材料和表面处理

·         机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·         符合3A卫生和认证

·         根据需要提供制药

·         根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

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线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个*重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

IKN乳化机的优势：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产；

2、粒径分布范围窄，匀度高；

3、省时、高效、节约能源；

4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

5、消除批次间生产品质的差异；

6、无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；

7、具有短距离，低扬程输送功能；

8、使用简单，维修方便；

9、可实现自动化设置；

10、     集装式机械密封，保证物料无泄漏；

11、     单机处理量从1~120m3/h。

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 乳化设备的核心参数：

高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

分散机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

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IKN分散机的应用领域：

1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散

2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化

3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂

4、生物医药、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣

5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精

6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土

8、造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香分散、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化

9、环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用

10、     其它：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉

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