前言：

划痕测试是一种评估涂层或工程表面在特定机械条件下，金刚石划针在其表面划过时反应情况的方法。在实际应用中，划痕测试有助于实验室测量涂层附着力、识别可见的失效模式、比较不同涂层体系，并了解损伤开始的时间。对于使用硬质涂层、装饰层或功能表面的制造商而言，通过使用专业划痕测试仪得到受控的划痕轨迹并进行评估，是技术决策的系统化依据之一。

近期，知名金相制样和硬度测试设备制造商QATM重磅推出硬度计延伸产品——Qscratch 20系列划痕测试仪，进一步拓展了产品的技术支持领域。该系列包含适合单次测量的半自动Qscratch 20 GO型号及适于单次/多次测量的全自动Qscratch 20型号，将划痕测试流程设计得更加易于控制：通过精确的恒定载荷或渐进式施加载荷、集成的基于图像的光学评估、引导式软件操作以及报告生成功能，为每天需要对表面性能做出关键决策的实验室提供一体化解决方案。

Qscratch 20 GO半自动宏观/微观划痕测试仪

Qscratch 20全自动宏观/微观划痕测试仪

如果您的实验室日常需要分析检测涂层样品，那么在常规金相、硬度等测试外，还可借助划痕测试仪实现可控、可评估、可比较的划痕测试。

01划痕测试基本原理

在划痕测试中，金刚石划针在规定的法向力作用下沿涂层表面移动。诸如开裂、剥落或涂层穿透等可见现象会出现在划痕路径上的特定位置，并对应于相应的临界载荷Lc（Lc值越大，代表涂层与基体结合力越强）。因此，划痕痕迹不仅表明失效正在发生，还能明确显示失效发生的位置，并可追溯临界点的载荷值。

划痕测试原理示意图

Qscratch 20系列测试结果界面示例

02Qscratch 20系列特色优势

♦ 半自动（GO型号）或全自动涂层与表面微/宏观划痕测试仪

♦ 符合标准(DIN EN ISO 20502、ASTM C1624、ISO 27307、ASTM G171等）的单次或单次/多次划痕测试

♦ 精确的电子载荷控制，恒定或渐进式加载，力范围0.5–200 N

♦ 8位自动转塔，用于测试模块和物镜

♦ 自动Y/Z轴（GO型号）或自动X/Y/Z轴

♦ 采用在硬度计领域备受推崇的同款QpixControl2软件，配备引导式划痕工作流程，3步给出测试结果，易学易用

精确的距离/施加力

自动生成汇总测试参数、划痕轨迹

Lc值及评估结果的测试报告

03适用应用领域

可对各类关键涂层家族的抗划伤性以及附着力/内聚力行为进行评估，包括薄而硬的陶瓷涂层(通常为0.1-30μm)或薄而硬的陶瓷与功能性涂层（通常≤20μm）等，是常规涂层表面质量控制及分析测试的高性价比选择。

04一体化优势

Qscratch20不单单是一台划痕测试仪，它也是模块化QATM平台的一部分——除划痕测试外，还可根据需要选配集成硬度测试方法、Qpix Inspect金相分析功能及其他涂层测试项目。此外，Qness 60A+ EVO显微硬度计也可配备划痕测试模块，在硬度测试功能之外扩展划痕测试能力。至此，硬度测试、金相分析和涂层测试可以妥妥地集成在一台设备中，为您实现极佳的投资回报率。