国家级认证!汉邦激光超米级金属3D打印设备入选工业母机典型案例


来源:中国粉体网   留白

[导读]  广东汉邦激光自主研发的金属3D打印设备成功入选增材制造装备类典型案例,斩获国家级权威认可。

中国粉体网讯  近日,工信部装备工业发展中心发布《2026年度工业母机创新产品典型案例名单》,广东汉邦激光自主研发的金属3D打印设备成功入选增材制造装备类典型案例,斩获国家级权威认可,彰显国内金属增材制造装备自主创新与高端制造配套硬实力。



工业母机是高端制造根基,是培育新质生产力、产业链强链补链的核心载体。本次评选流程严苛,历经企业申报、形式审查、专家评审、全网公示多轮筛选,全国仅147项产品入选,增材制造装备仅有十余款上榜,入选产品代表国内装备行业顶尖创新水平,是国家对设备技术、稳定性、产业化落地能力的综合背书。

 

本次入选的核心产品为汉邦激光HBD E800超米级金属增材制造系统,成型尺寸达830mm×830mm×1250mm,可一站式完成大型复杂金属结构件一体化成型,打破传统设备难以加工超大尺寸零部件的局限。设备搭载自研“光驰Ⅱ”光束整形技术、自主振镜系统,搭配全自研设备控制系统与数据管理软件,实现多激光协同高效打印,兼顾成型精度、量产稳定性与全流程数字化追溯,零件致密度突破99.99%,可适配高精度、大批量连续生产场景。 



依托硬核技术优势,HBD E800已实现多行业规模化落地。航空航天领域可制造火箭发动机推力室、涡轮泵、大型气动构件,一体化成型省去多段拼焊,消除焊缝泄漏风险,大幅提升推重比;新能源汽车领域可打印一体化轻量化车架、散热冷却组件,在力学性能不变前提下实现减重20%,优化整车轻量化与行驶性能;同时广泛覆盖氢能、高端装备散热器等工业场景,加速高端金属零部件进口替代进程。



长久以来,汉邦激光深耕金属增材制造赛道,聚焦产业真实痛点,围绕设备稳定性、打印效率、批产能力持续技术攻关,推动金属3D打印从实验室试制走向工业化批量制造。本次入选国家级典型案例,是企业自主创新之路的重要里程碑。

 

下一步,汉邦激光将以此为新起点,持续深耕大尺寸金属3D打印工艺与装备迭代,持续突破高端制造关键技术,联动航空、汽车、能源等产业链上下游,拓展增材制造应用边界,以自主可控工业母机助力我国高端制造业高质量发展。

 

参考来源:

汉邦激光官网、公众号

 

(中国粉体网编辑整理/留白)

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