我国是煤炭大国，研究表明每生产1亿吨煤炭将伴生超过1000万吨煤矸石。以拥有丰富煤炭资源的黑龙江省来说，现存煤矸石山292处，堆存量高达5.76亿吨，由此引发的土壤污染、地下水渗透危害及生态系统退化等问题，对区域可持续发展构成严峻挑战。
传统采用填埋方式处置煤矸石不仅大量占用宝贵的土地资源，还带来严重的环境隐患，因此推动煤矸石资源化利用，构建循环经济产业链，是破解黑龙江煤矸石困局的关键。
煤矸石含硅铝氧化物达 80% 以上，通过现代粉磨工艺加工后，可转化为烧结砖、水泥掺合料、陶粒骨料、土壤改良剂等建材产品，减量化、资源化、高值化的循环利用模式，为处置成本高的煤矸石山治理提供经济可行的新通道，也是黑龙江建设“无废城市”的重要方向之一。
设备选型
煤矸石精细粉磨是制备的关键工序，其加工效能与品质控制直接影响终端产品的应用性能与经济价值。
上海科利瑞克针对煤矸石硬度适中、成分复杂的特点，采用创新研发的MTW欧版磨粉机，使用锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项技术，粉磨效率高，高产值低能耗，是煤矸石制粉的理想设备选择。
1技术迭代，设备成熟稳定：世邦机器近四十年磨机制造经验，四代磨粉机迭代升级，技术 ，设备运行稳定。
2特殊研磨设计，研磨效率高：采用曲面铲刀设计，增大物料研磨工作面积，提高磨粉效率。
3锥齿轮整体传动，能耗降低：采用锥齿轮整体传动及无阻力进风蜗壳设计，物料流动性更好，能耗更低。
4稀油润滑，延长轴承寿命：设备主轴传动系统及风机传动系统均采用稀油润滑，较传统脂润滑方式润滑阻力小，油温低，可有效延长轴承寿命。
5新型变频选粉机，成品精度高：采用新型吊挂式笼式选粉机，变频控制，细度可调可控，满足多种规格粒度要求。
煤矸石制备工艺流程
煤矸石经变频皮带给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的煤矸石被风机气流送入选粉机进行分级，在分析机的作用下，不符合细度要求的煤矸石粉落入磨室内重新碾磨，合格的粉体则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品煤矸石粉。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该生产系统在负压密闭条件下运行，并配有脉冲除尘器无粉尘外溢，符合国家环保标准。
上海科利瑞克机器有限公司是一家从事粉体工业微粉设备研发和制造的高新技术企业。公司主要产品是HGM系列微粉机，立式磨、环辊磨、超细微粉机（超细微粉磨）,微粉磨粉机，超微粉碎机,粉磨机及配套的锤式破碎机、鄂式破碎机,箱式破碎机等超微粉加工设备。
