记者从省经委了解到，亚洲硅业(青海)有限公司千吨级多晶硅(一期)项目经过半年的连续调试和产能释放，所有生产设备、辅助设施、公用工程已经全部达到设计能力，运行正常，目前月产高品质多晶硅已近百吨。
据了解，亚洲硅业(青海)有限公司千吨级多晶硅(一期)项目采用了国际、国内最先进的大型加压节电还原炉等关键核心设备。目前，所有还原炉均已全部安装调试完毕，并成功生产出高品质多晶硅，产品质量达到国内领先、国际一流水平。针对多晶硅生产的另一个关键问题——四氯化硅处理问题，采用国际上最先进的氢化炉及其工艺技术进行氢化处理后，重新使副产品四氯化硅转化为中间产品三氯氢硅并送回还原炉进行多晶硅生产。这一技术的顺利实现，使得我国的多晶硅大规模工业化生产一举迈上了国际水平，极大提高了资源利用效率，避免了传统多晶硅生产中大量四氯化硅废液处理的问题。
截至目前，亚洲硅业(青海)有限公司千吨级多晶硅(一期)项目全面实现了高效、节能和闭路循环生产，产能已基本释放，顺利达产达标。亚洲硅业已成为全国首家同时实现自主工艺设计、自主建设、全闭路循环生产、具有国际水平的现代化多晶硅企业，对全省产业结构调整具有积极的带动和示范作用。
据了解，亚洲硅业(青海)有限公司千吨级多晶硅(一期)项目采用了国际、国内最先进的大型加压节电还原炉等关键核心设备。目前，所有还原炉均已全部安装调试完毕，并成功生产出高品质多晶硅，产品质量达到国内领先、国际一流水平。针对多晶硅生产的另一个关键问题——四氯化硅处理问题，采用国际上最先进的氢化炉及其工艺技术进行氢化处理后，重新使副产品四氯化硅转化为中间产品三氯氢硅并送回还原炉进行多晶硅生产。这一技术的顺利实现，使得我国的多晶硅大规模工业化生产一举迈上了国际水平，极大提高了资源利用效率，避免了传统多晶硅生产中大量四氯化硅废液处理的问题。
截至目前，亚洲硅业(青海)有限公司千吨级多晶硅(一期)项目全面实现了高效、节能和闭路循环生产，产能已基本释放，顺利达产达标。亚洲硅业已成为全国首家同时实现自主工艺设计、自主建设、全闭路循环生产、具有国际水平的现代化多晶硅企业，对全省产业结构调整具有积极的带动和示范作用。
