钢带流延机钢带流延机用途：流延机主要应用于片式元件生产过程的流延工序，其功能是将配制好的浆料经流延、烘干、起膜、切膜后，形成片式元件生产所需的介质及保护层薄膜。 一、钢带流延机用途：流延机主要应用于片式元件生产过程的流延工序，其功能是将配制好的浆料经流延、烘干、起膜、切膜后，形成片式元件生产所需的介质及保护层薄膜。二、主要技术参数：1．外型尺寸：7.90×0.61×1.22（L×W×H）m2．钢带宽度：254mm3．加热烘干方式：分三个温区，不锈钢发热管上加热烘干。4．烘干温度：室温--120℃连续可调，控温精度±2℃。5．电源：380VAC，±10％，50HZ三相五线制6．功耗：18kW7．流延方式：采用流延盒的方式；8．供料方式及流料速度的控制：采用氮气从供料系统压出，通过气压来调整流料速度。(氮气气源需方自备)9．流膜厚度和均匀度：通过调节流延盒两把千分尺调节流延刀与钢带间隙来控制，厚度：0.018mm---0.050mm连续可调；流延膜厚均匀度：±0.002mm。10．流膜宽度：通过调节钢带的带速和流延供料系统内的压力，调整流延膜带的宽度，在100—190mm范围，常用膜宽190mm。11．传送速度：采用调速电机连续调节钢带速度400~3500mm/min。钢带偏移±2mm.12．在流延机的入口端设置一根压紧除尘轴。13．配备膜片传送及自动切膜装置，切膜长短精度：±0.5mm,膜片输送带速度可调。14．配备膜片光检台，且光检台转速可调。15．配备电子秤，通过重量转换可换算出膜片盒中的膜片数量。16．电器控制：使用智能温控仪、固态继电器方式控温。