用途：                

    高温高压管式炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件，均匀分布于炉管两侧，温场均匀可靠。镍基合金材料制成的金属炉管配备CF法兰密封形式及金属紫铜密封圈，提高设备的使用温度，同时能实现在一定的高压条件下实验。工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。控温热电偶为适用于较高温度的S型热电偶。同时配备高精度压力传感器及高温电磁阀，精确测量和控制炉管内压力，并能保证及时泄压，确保安全。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在一定的压力及温度等特条件下实验提供了可能。炉体的控制面板配有智能温度调节仪表，压力传感控制仪表，超压报警并自动泄压，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。炉体与控制部分分离，避免电子元器件接触高温炉体，延长使用寿命。

   可通入多种氧化或惰性保护气体。对于高压制备新材料和作为小型热等静压处理合金样品，这是一款理想的高温管式炉。

特点：

1、炉膛材料为真空成型高纯氧化铝聚轻材料，保温性能好。

2、炉管材质GH747镍基合金材料，具备较高的使用温度和耐压能力。

3、压力传感器精确控制压力，并配备高温电磁阀，保证操作安全。

4、一键启动，多重报警保护功能，重复性强。

5、双温区结构设计，能够延长恒温长度，或者根据实验需求提供一定的温度梯度差

技术参数：

备注：以上规格为我司标准规格，参数仅供参考，以双方技术协议为准。可根据用户工艺要求定制