2026年7月7日，由中国胶粘剂和胶粘带工业协会主办的第七届胶粘带创新技术与应用发展论坛，于嘉兴戴梦得开元名都酒店（南湖店）正式启幕。本届论坛以「高性能胶粘带的关键技术与应用创新」为核心主题，汇聚全国胶粘带、涂布、模切、新材料上下游企业、技术专家与行业决策者，搭建技术交流、供需对接、产业协同的专业平台。    

无锡贝斯柯自动化科技有限公司作为粉体密闭输送系统专业服务商受邀参展。我们深耕胶粘剂行业粉料自动化成套解决方案，针对胶带厂制胶车间碳酸钙、钛白粉、气相二氧化硅、炭黑、树脂粉等粉体投料转运痛点，提供全流程无尘输送、自动配料一体化成套设备，助力胶粘企业实现洁净、少人化、数字化制胶产线改造。

技术革新

一、胶粘制胶行业粉体输送普遍痛点

1.当前绝大多数胶带、胶粘剂工厂仍采用人工拆袋、开放式投料模式，长期面临多重生产难题：

粉尘污染严重：超细粉体人工倾倒扬尘弥漫，危害员工健康，环保验收压力大，车间设备积灰损耗加速；

2. 原料损耗居高：粉料飘散、袋底残留，每年粉体原料浪费成本可观；

3. 人工依赖度高：吨袋、25kg小袋搬运、投料需专人值守，用工成本持续上涨；

4. 配比精度不稳定：人工投料重量偏差大，批次胶液粘度、附着力不一致，成品胶带品质波动；

5. 物料易受潮结块：敞口转运接触空气，粉体起拱堵料，频繁停机清理，打断连续生产；

6. 工序割裂难联动：投料、储料、混炼搅拌各环节独立，无法对接工厂MES系统，生产数据无法追溯。

涂布、分切主机设备不断升级，但前端粉体上料环节自动化短板，成为制约胶粘企业提质增效、绿色生产的关键瓶颈。贝斯柯专注粉体输送赛道，一站式打通制胶车间从原料入库到搅拌投料全流程密闭转运。

智能化

二、贝斯柯核心业务：胶粘行业专属粉体输送成套系统

我们主营适配胶粘剂生产线的密闭粉体输送集成设备，可无缝对接反应釜、搅拌罐、高速分散机，覆盖制胶全工序物料流转，整套系统包含五大模块：

1.自动拆包无尘投料单元

适配小袋投料站、吨袋自动解包机，内置负压除尘系统，拆袋全程无粉尘外溢；搭配振动活化料斗，解决碳酸钙、二氧化硅易起拱堵料问题，下料持续稳定。

2. 密相/稀相气力密闭输送系统

根据粉体特性定制负压真空输送、高压密相仓泵输送方案，全不锈钢密闭管道三维布局，可水平、垂直长距离输送，物料破碎率低、无分层偏析；防静电管道设计，适配炭黑等易静电粉体，杜绝安全隐患。

3. 储料仓+定量自动配料系统

配套立式粉体储仓、称重计量料斗，PLC精准控制每种粉体输送流量，自动完成多原料配比投料，精度可控，保障每批次胶液配方统

4. 管链密闭输送支线

针对多搅拌釜并行产线，采用管链输送机分料输送，空间适配性强，无扬尘、磨损低，适配多规格粉体同步供给多条制胶生产线。

5. 整套中控联动控制系统

自主研发粉体输送专用调度平台，全线设备联动启停，投料重量、输送时长、批次数据实时存储，支持对接工厂MES、ERP，实现粉体原料全生命周期追溯，远程可视化监控车间投料状态。

直击现场

三、展会现场一对一方案规划洽谈

本次嘉兴论坛展位，贝斯柯技术工程师全程驻场，面向胶粘制品企业提供免费产线诊断与方案规划：

• 老旧制胶车间人工投料改造无尘输送方案；

• 新建胶带厂全流程粉体输送、储料、配料整体布局设计；

• 单台/多台反应釜配套真空自动上料简易系统；

• 吨袋集中仓储+全自动密相输送一体化大型项目方案。

现场可查看胶粘剂行业落地项目实拍、产线3D布局图纸，针对不同粉体比重、产能需求定制专属输送方案，同步测算人工、原料损耗、环保整改综合降本收益。

本次嘉兴胶粘带行业盛会，我们以粉体自动化输送技术链接产业链上下游，期待与胶粘剂厂、胶带生产企业、制胶设备厂商深度合作，共建无尘、高效、数字化绿色制胶车间。诚邀各位行业同仁莅临展位交流洽谈，共探胶粘行业粉体工序自动化升级新路径！