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产品分类 |
混合机
LDH系列犁刀式混合机
WZ系列无重力双轴桨叶混合机
WLDH卧式螺带混合机
ZKH-V系列混合机
DSH系列双螺旋锥形混合机
CH系列槽形混合机
SZH系列双锥混合机
SYH系列三维运动混合机
EYH二维运动混合机
造粒机
KZL系列快速整粒(粉碎)机
YK系列摇摆式颗粒机
QZL系列球形制丸机
SET系列双螺杆挤压造粒机
GK系列干式制粒机
GZL系列干法辊压造粒机
GHL高速混合制粒机
喷雾干燥机
ZLG系列中药浸膏专用喷雾干燥机
YPG系列压力喷雾(造粒)干燥机
LPG系列高速离心喷雾造粒干燥机
LPG高速离心喷雾干燥机
带式干燥设备
DWC系列多层带式穿孔机流干燥机
DWT系列脱水蔬菜干燥机
DWF系列带式干燥机
沸腾干燥机
GFG高效沸腾干燥机
XF系列卧式沸腾干燥机
气流粉碎机
CWFJ系列超微粉碎机
30B型高效粉碎机(组)
振动筛
ZS系列振荡筛
FS方形筛
干燥箱
SZG双锥真空干燥机
CT-C型系列热风循环烘箱
管式炉
JRF系列立桶式热风炉
制粒干燥设备
FL系列沸腾制粒干燥机
真空干燥机
YZG/FZG系列真空干燥机
盘式干燥机
PLG盘式连续干燥机
气流干燥设备
QG、GFF、FG型气流干燥机
加料机
ZSL-III系列真空上料机
流化床干燥设备
ZLG振动流化床干燥机
箱式炉
RLY系列燃油热风炉
旋转闪蒸干燥机
XSG旋转闪蒸干燥机
联系方式 |
产品系列
产品概述:
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
工作原理:
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部**层干燥盘上,带有靶叶的靶臂作回转运动使靶臂作回转运动使靶叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层,*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
产品特点:
(一)调整容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到**。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3 、物料的停留时间可以精确调整。
4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2 、停止进料后,传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
1、 常压型:由于设备被气流速度低,而且设备内湿度分布上高小低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2 、密封型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
应用范围:
干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华
(一)有机化工
(二)无机化工
(三)医药、食品
(四)饲料、肥料
技术参数:
规格 | 外径mm | 高度mm | 干燥面积m2 | 功率Kw | 规格 | 外径mm | 高度mm | 干燥面积m2 | 功率Kw |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
技术特性
(一)干燥盘
1.设计压力:一般为0.4MPa,**可达1.6MPa。
2.**使用压力:一般≤0.4MPa,**可达1.6MPa。
3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。