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产品分类 |
混合机
GH系列高速混合机
GH系列高速混合机
EYH系列二维运动混合机
SWH系列三维运动混合机
SZH系列双锥混合机
CH系列槽形混合机(带水夹套)
FZH系列方锥形混合机
VI型强制型搅拌系列混合机
SHJ系列双螺杆锥形混合机
WZL系列无重力混合机
真空干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机
水分散粒剂(WDG)清洁化连续化生产线
PL-1000型实验用喷雾造粒机
HZG系列回转滚筒干燥机
HG系列(单鼓、双鼓)转鼓干燥机
YZG/FZG系列真空干燥机
ZB系列耙式真空干燥机
喷雾干燥机
DF专用压力喷雾造粒机
LPG系列高速离心喷雾干燥机
YPG系列压力式喷雾(冷却)干燥机
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机
QPG系列气流喷雾干燥机
GFG系列高效沸腾干燥机
带式干燥设备
DW系列单层带式干燥机
DWC系列多层带式干燥机
DWD系列带式干燥机
流化床干燥设备
WLG可调式连续流化床干燥机
ZLG系列振动流化床干燥机
XF系列卧式沸腾床(流化床)干燥机
气流干燥设备
QG脉冲气流干燥机
JG系列强化气流干燥机
其它粉碎设备
WFJ、CWFJ系列超细微粉碎机
30B系列**粉碎机组
滚筒刮板干燥机
单滚筒刮板干燥器
双滚筒刮板干燥器
干燥箱
YCH系列穿流式烘箱
CT、CT-C系列热风循环烘箱
砂磨机
SM实验用砂磨机
其他除尘设备
CSF除尘上粉机
其他分级设备
WXS卧式旋转分级筛
空心桨叶干燥机
KJB系列空心桨叶干燥机
旋转闪蒸干燥机
XSG系列旋转闪蒸干燥机
制粒干燥设备
XZL旋转制粒机
联系方式 |
产品系列
一、设备概述:
此喷雾造粒机是生产农药干悬浮剂(DF)的专用设备,已申请国家**,**号ZL201120013418.8。喷雾造粒是将悬浮液用雾化器喷雾于干燥室内的热气流中,使水分迅速蒸发制成细小干燥颗粒的方法。在数秒钟呢即完成聊也的浓缩、干燥、造粒过程。经过砂磨机湿粉碎后的料浆首先被雾化成雾状微滴,水分被热空气蒸发带走后,液滴内的固相物就聚集成了干燥的微粒。喷雾造粒所制成的颗粒为空心多孔状,因此在水中的润湿、崩解性能好,并有极高的悬浮率,并提高了药效,是化学农药绿色化的代表性剂型。目前,该装置在国内已成功在二氯喹啉酸、苯噻·苄、百菌清、吡唑嘧菌酯+代森联、吡唑嘧菌酯+代森锌、吡丙锌、甲维盐、代森锰锌、甲托、吡虫啉、苯磺隆、嘧菌酯、噻虫嗪、烯酰吗啉、吡蚜酮、烯丁·吡蚜酮、苯醚甲环唑等DF制剂中实现了工业化。
二、设备工艺流程:
DF的生产工艺流程主要包括:湿粉碎系统(投料、剪切、乳化、搅拌、两级或三级研磨)、喷雾造粒、筛分、成品包装等几个阶段,其中湿粉碎的生产工艺与设备基本与SC的生产流程一致,甚至有些厂家是共用一套湿粉碎系统来生产这两个剂型。湿粉碎后的具体流程如下:
经过湿粉碎后的浆状物料(颗粒细度约3~5um,含固量约35%~50%)被送入浆料储罐内,并由储料罐进入过滤器,过滤掉少量的杂质和粗颗粒,以免损坏高压泵和堵塞喷头。
过滤后的浆料进入高压泵送入稳压罐内,再通过输送管道送至雾化喷头,均匀连续的雾化成细小的雾滴。
喷雾干燥机的热风由上而下进入主干燥塔,与喷雾形成的细小雾滴迅速传热传质,瞬间蒸发掉绝大部份的水,留下的固形物就形成了细小的颗粒。
干燥成粒的细小颗粒随着热风进入塔底和旋风分离器并经过出料装置排出塔外,经过振动筛筛除少量的粗颗粒和细粉,将合格的成品收集包装。
细粉则通过返粉装置连续返回主塔进行二次造粒,如此循环,系统几乎没有细粉处理环节。少量粗颗粒则可以再次打浆喷雾,以免浪费。
干燥机的尾气则通过布袋除尘装置和水沫洗涤设备等进行净化处理,以达到环保排放要求。
三、设备流程效果图:
四、我公司设备的技术优点:
1.有内置旋风装置(**技术),可以将塔底收料率将原有60%~70%提升至90%以上,减少了系统的细粉量,为后续返粉提供了可能。
2.设有返粉装置(**技术),将旋风底部剩余细粉及振动筛筛出后的细粉返回主塔进行二次造粒,既减少了细粉的回收环节,又避免了二次干燥所带来的能源损耗,还能适当增加颗粒的粒径。产品成粒率与回收率均达到99%以上,几乎无细粉处理环节。
3.喷片结构自行设计,可根据不同的物料状况与用户的不同需求进行调整,以达到*理想的产品效果。
4.有比较成熟的干悬浮剂(DF)设备设计制作与调试经验,可有机结合各种不同配方调整设备,以达到*理想状态。
整体设备充分考虑方便清洗,设有快开手孔等,无需拆卸设备,方便用户更换品种或停产检修时清洗设备。另外,喷枪座以及卸料阀等均为快装式,拆装使用方便。设备内外表面均采用不锈钢制作并抛光处理,外形美观耐用。