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NO.1 产品介绍:
湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板, 内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶 有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。湿法粉磨物料与水混合一起粉磨,粉磨产品为料浆。湿磨时物料 容易流动,水能及时将细粒冲走,防止过粉碎现象。另外,水和溶解在水中的表面活性物质,渗入物料显微裂缝,有助于物料的细磨。因此,湿磨较干磨生产能力 高,单位电耗低,但磨球损耗较高。
球磨机电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到湿式球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入湿式球磨机,被磨碎的物料源源不断地从湿式球磨机中排出。湿式球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。
1.联合进料器,供进料用。
2.筒体部分,筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。
3.排料部分。供湿式球磨机排出合格产品用。
4.主轴承部分。
1.采用高锰衬板的优化配置
2.使用与湿式球磨机配套的轴瓦专用润滑油
3.加工物料范围广,比干磨生产能力高,单位电耗低
4.可采用多段磨矿流程,系强制排料,流速较快
5.物料作业中可以降低中空轴温度,保护磨机衬板
规格 | 生产能力(t/h) | 盘转速(r/min) | 主电机功率(kw) | 倾斜角度( o ) | 重量(kg) | 盘边高(mm) |
Ф1800 | 300 | 3 | 19 | 5.5 | 45~50 | 2240 |
Ф2200 | 500 | 8 | 14.25 | 7.5 | 35~55 | 3150 |
Ф2500 | 500 | 10 | 11.81 | 11 | 35~55 | 4910 |
Ф2800 | 640 | 16 | 11.14 | 11 | 35~55 | 5660 |
Ф3200 | 640 | 17 | 11.18 | 15 | 35~55 | 6520 |
Ф3600 | 700 | 33 | 12 | 18.5 | 45~55 | 7120 |
Ф4200 | 950 | 33 | 7 | 30 | 45~55 | 9672 |