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三元材料专用真空盘式干燥机
三元材料专用真空盘式干燥机的图片
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先锋
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“售后服务十佳企业”该奖项旨在表彰粉体行业成立8年以来,企业为用户提供贴心的售后保障,切实解决用户使用中遇到的实际问题,促进品牌的长足发展。主要指标包含用户回头率,口碑价值,售后处理等三个方面。
产品简介

项目述:
       随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(三元材料等)的相关特性,我们开发的电池材料专用干燥设备也应运而出了。

物料概述:
       三元材料(Ternary)"国际权威词典Merriam-webster对"三元"的定义是"Having three elements, parts, or divisions or arranged in threes "。因此,"三元材料"是指由三种化学成分(元素),组分(单质及化合物)或部分(零件)组成的材料整体,包括合金、无机非金属材料、有机材料、高分子复合材料等,广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工、新型能源等行业。 

正极材料:
       三元材料是钴酸锂LiCoO2,三元材料则是镍钴锰酸锂Li(NiCoMn)O2,三元复合正极材料前驱体产品,是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整,三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高,但是平台太低,用在手机上(手机截止电压一般在3.4V左右)会有明显的容量不足的感觉,在一些山寨手机上已经有在用三元材料的电池了,特别是容量比较高的电池。磷酸铁锂容量发挥偏低,不适合追求高容量手机电池的要求.。
 
负极材料:
       锂离子电池负极材料,如"Silicon Nanowire/Super-P/Polyaniline"和"Silicon Nanoparticles/Carbon Nanotubes/Polypyrrole"等为三元负极复合材料。2013年6月,《纳米通讯》发表名为"Three-Dimensional Hierarchical Ternary Nanostructures for High-Performance Li-Ion Battery Anodes"的文章,利用合成P-聚吡咯包裹硅纳米颗粒并利用单壁碳纳米管做电强化剂,显著提高电化学循环稳定性和倍率性能,另外,其低成本、高效率及良好的工业流程兼容性症引起广泛重视。


工作原理:
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部**层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层,*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。


性能特点:
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到**。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。


(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。


(三)能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。


(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。


(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。


PLG系列盘式连续干燥机技术特性:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,**可达1.6MPa。
◎**使用压力:一般≤0.4MPa,**可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。


(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。


(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。


(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。



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