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混凝土输送泵
联系方式 |
产品系列
混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成。是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。混凝土输送泵畅销型号有HBTS60-13-90混凝土输送泵、HBTS60-16-90混凝土输送泵、HBTS60-13-110混凝土输送泵、HBTS60-16-110混凝土输送泵。
产品特点 :
一、基本种类
种类:分为拖式混凝土泵和汽车泵。
目前帝海混凝土输送泵主要可分为S阀式与闸板阀式,S阀式混凝土泵属于封闭系统,密封性好,输送压高,泵送高度高但对料的要求高,闸板阀式属于开放式系统,进料容易,密封性相对低,输送压低,输送高度低但对料的要求低。
二、帝海混凝土输送泵性能特点
1、 采用三联泵系统、液压回路互不干扰,系统运行。
2、 具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。
3、 采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。
4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。
5、 长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。
6、 优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。
7、 自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。
8、 具有远程遥控作用,操作更加安全方便。
9、 所有零部件全部采用国标,互换性较好。
HB型系列混凝土输送泵液压系统采用双分立开式回路,系统效率高,散热好,工作平稳。所有主泵阀组选用西德力士乐原装进口件,可靠性高,德国原装进口接头,密封件联接系统布置科学合理,绝不漏油。全自动强制式中心润滑系统,系统过滤等装配设置,各润滑点油量按需合理分配,时时刻刻维护易损部位。关键电器元件原装进口,PLC可编程控制,采用低压控制技术,遥控器操作,盘面操作任意选择,安全可靠。泵送系统具有恒功率控制,泵送速度无级调整,堵管自动反泵等功能。S型分配阀装有浮动高硬度耐磨环与硬度合金眼镜板配套,寿命极长。独特的系统布局,外形设计,使整机紧凑小巧玲珑,但维护方便,操作更舒适,各易损件的拆装非常方便。
混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
三、帝海混凝土输送泵操作方法
(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。
(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
产品参数:
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