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一、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机主要改进措施
该项改造的主要内容是对选粉机的本体进行改造,整体流程不变,优点是工作量小、投资省、改造周期短。改造步骤为:
1)撒料盘的改造,使物料在整个圆周分选区域内充分均匀地分散到气流中。
2)改进一二次进风口,达到进风口底部不积料和改变二次风量,强化二次风选作用。
3)改进导向叶片结构,调整一、二、三次风比例。
4)更换下锥体,强化三次风,改造三次风进风管,将原来的几点进风改为环向切向进风,使三次风对沿锥体内壁下滑物料的二次分选作用得到明显强化,可大幅度降低回磨物料中合格成品,特别是3um~30um颗粒的含量,从而有助于成品的颗粒组成改善,以及比表面积和强度等级的提高。
5)加强内锥,提高二次选粉能力。
二、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机操作要求
1)风量的控制:一、二次风口处的空气调节阀门基本上是全开的。当来自积灰点的粉尘发生飞散时可以将调节阀门关小。三次风口处的空气调节阀基本上是开至50%。
2)转子转速的控制:在本机所注明的调速范围内进行调节,可通过变化转子转速来调节产品的细度,转速高则产品细度细(即比表面积高)。另外,不提倡通过调节风量来调节产品细度,因为风量比规定值增大或减少都会影响选粉效率和颗粒的级配。
三、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机技术改造效果
改造后粉磨系统产量提高10%以上,单位产品电耗降低8%~10%。选粉效率大大提高,从原来的45%提高到80%左右;容积效率高、处理粉量大,更适于大规模生产的需要;同时磨损小,维护费用低。该技术改造投资省,设备改造的费用仅相当于新设备的1/3,改造周期仅需1~3天,投资少、效果明显,紧靠节省的电费即可在短期内回收改造投资。
四、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机用户反馈情况
1)湖北葛洲坝水泥股份有限公司φ3.8×13m磨机粉磨特种水泥,使用O-Sepa选粉机,在运行过程中发现,选粉效率仅45%~50%,回粉现象严重,综合电耗高,高时达到49kWh/t,严重影响吨水泥的综合技术经济指标。通过对O-Sepa选粉机进行技术改造,改变内部结构和撒料盘,更换积灰斗,强化三次风等措施,使选粉效率从改造前的48%提高到80%,台时产量大幅度提高,平均增幅达到14%以上。由于技术改造效果显著,该公司另外两台O-Sepa选粉机也应用的该技术进行改造,并取得了满意的改造效果。
2)河北冀东三友水泥有限公司粉磨系统中φ4.2×11m水泥磨机配备了O-Sepa选粉机,在实际操作过程中发现选粉效率不高、粉料分散不均匀等问题。后采用**技术改造后,水泥产量从原来的93t/h提高到103t/h,提高了10%以上,选粉效率从原来的45%提高到80%,能耗降低了10%,靠节约电费很快回收了投资。
五、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机技术特点:
采用航空空气动力学分析方法对选粉机结构参数作了进一步优化,比传统O-SEPA选粉机的内部结构更合理,选粉效率更高。
O-SEPA选粉机采用经有限元分析优化的涡流场、蜗壳设计,导风叶参数选择更合理,选粉涡流场均匀平
稳有力、流阻低、噪音低、选粉效率高,可有效降低收尘风机功率。
O-SEPA平面涡流高效选粉机选粉区域延伸到转子叶栅内部,气流进叶栅通道不加速且尾迹损失极小,转
子叶栅对气流阻力小,功耗低。
O-SEPA平面涡流选粉机转子内装涡流打散器,转子内的气流相对于转子只上升不旋转,利用气流进转子
后因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。
为减小气流对壳体和导风叶片等零部件的磨损,壳体和弯头内壁粘贴耐磨陶瓷片;导风叶、挡料圈、密封
槽和进料口采用瑞典耐磨钢经耐磨技术处理。