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产品系列
FL高速搅拌机
高速搅拌机适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶黏剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、分散和溶解。
高速搅拌机特点:搅拌、分散时空气吸留极少,混合和调匀效果俱佳,用中高速搅拌、分散可使物料迅速溶解,颗粒变小。
型号 | 机架FG200型 | 机架FG250型 | 机架FG350型 | 特殊型号机架 | |
FL4 | FL11 | FL22 | FL45 | FL90 | |
主机功率(kw) | 1.5-4 | 5.5-15 | 18.5-45 | 45-55 | 75-110 |
分散轴转速(rpm) | 0-1450 | 0-1450 | 0-1450 | 0-1450 | 0-1450 |
分散轮直径(mm) | 200 | 250 | 300-350 | 400-450 | 500-600 |
升降行程(mm) | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 1800 |
泵功率(kw) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
罐容量(L ) | 200 | 500-800 | 1000-1500 | 2000-3000 | 5000 |
重量(kg) | 500 | 800 | 1500 | 2500 | 4000 |
FL高速搅拌机选型要素推荐
一、机架型号及适配主功率:
1.FG250机架适配功率:5.5KW;7.5 KW;9/11KW;11KW。
2.FG 350机架适配功率:11KW;15KW; 18.5KW;18.5/22KW;22KW; 30KW.
3.其他机架适配功率:1.5KW;2.2KW;4KW; 30KW; 37KW;
30/42KW; 45KW; 55KW;75KW; 90KW。
速度要求:
1. 速度类别: 单速;双速;无级变速;有级变速(多速)。
2. 变速方式:电磁变速;变频变速;减速器变速、变速带变速。
3. 速度范围:400r/min以下低速;400~1200/min 高速;1200r/min 以上特高速。
三、分散盘型式:平盘锯齿式;三叉浆式;碟式;其他形式。
四.按装型式:落地式;平台式(台架式)
五.选配料筒直径与分散轮径比:3~4:1
六.电机电器:隔爆型;非隔爆型即普通型;特殊要求型。
七.电机按装形式:电机输出轴端朝上;朝下(一般大功率 F22以上机架型建议采用朝下方
高速搅拌机由机架、轴承座、分散轴、分散轮、油缸、液压站和控制柜等组成。机架升降采用液压传动,升降平衡可行,机架可以回转360℃能一机多筒使用。
主电机运转时,泵电机不能运转;泵电机运转时,主电机不能运转。
高速搅拌机主电机、泵电机、按钮、指示灯可按用户要求配套普通型或防爆型,墙挂式电器随机出厂(箱内电器为普通型)用户可根据现场条件将电器箱安装于车间配电室或其它合适位置,并按电器原理图铺设配线。若安全要求更高,可采用全防爆电器箱,可直接置于车间,且只有一个箱子。
由油箱、泵装置及液压集成块组成,控制分散机的升降运动,根据使用情况定期清洗没箱及滤油器并调换干净的液压油,液压油规格为变压器油或20号机械油。
高速搅拌机润滑是保证机器正常运转的重要条件,必须按加油指示处加入适量的润滑脂和润滑油。
运转前检查:检查电机旋转方向按运转箭头所指方向,检查三角胶带松紧状态,检查液压站的油位情况。接通电源,启动油泵电机,使机架上升到极限位置,然后将装入浆料的容器放在分散轮的下方,将机架徐徐下降,使分散轮插入容器内,待下降停止后,即可启动主电机,对容器内的浆料进行搅拌混合和分散。
高速搅拌机在运转中如有异样声音和撞击声,应立即停止运转,进行检查,找出原因,清除故障后,才可重新开车。
油泵电机不转动,总电源是否正接通,油泵工作机架不能升降,电磁阀是否打开,节流阀的调节位置是否正确,溢流阀的位置是否正确,主电机不能转动或在运转过程中自行停止,总电源开关是否接通,保险丝是否溶断,热继电器是否动作。
高速搅拌机机架上升下降有爬行现象时,拧松排气阀,将油缸的空气排出后再拧紧排气阀。
分散轴应按旋转指示方向转动,不能反转,以免造成事故,在没有物料的情况下,请不要开动主机,主机运转前,必须用手柄锁紧机架防止整机转动。
高速搅拌机吊装运输,本机为大体积设备,在机身两侧各有吊环一只,用于吊装之用,运输时应尽量用钢绳扎紧,减少震动和摇晃,停放应按包装位置放置,不能倒置和卧放。
机械应以分散轴为基准,对准地平垂直安装。
基础保养期满后方可开车生产。
联系人:陆攀峰
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