常州新马干燥工程有限公司

常州新马干燥高速高效立式混合制粒机GHL-600

1、主搅拌桨可拆卸，便于维护;主搅拌桨的结构设计必须考虑到物料不会堆积在锅底和死角;主搅拌桨轴密封处可进行在线清洗。

2、主搅拌桨密封采用机械密封和气封方式，气封与主搅拌桨的动作进行联锁，即无气压或者气压不够时，主搅拌桨不能转动。

3、出料阀开度可控制，与主搅拌桨连动出料。出料阀安装在锅的斜侧靠近底部，此系统必须保证在每批生产结束后，锅内少于1%的残留。此阀带有简易维护保养开口，便于观察和检查。

4、整粒刀转速变频，整粒刀与筛网之间的间距可根据工艺需要调整。

5、用于密封的部件应该易于更换和重新安装。

6、整粒刀、制粒刀、主搅拌桨均采用变频调整控制，并能显示转速。

7、锅盖上面配置有进料口;采用真空上料方式，顶盖需预留真空上料接口、液体或浸膏加入接口。

8、主轴搅拌马达设计安装在设备下面。

常州新马干燥高速高效立式混合制粒机GHL-600设备整体要求

1.  整机设计符合GMP规范中对生产设备的要求，避免交叉污染、异物脱落对药品质量的影响，便于拆卸与维修。

2. 采用交流三相五线制方式供电，保证系统可靠接地。

特别注意设备加工问题对产品内在质量的影响：设备内/外部无死角，便于清洁、拆卸与维修，设备外表面光滑、整洁、美观，过渡处有倒角和圆角处理，不得有明显的凸瘤、凹陷、毛刺、划痕、碰伤和锈蚀现象；各金属焊缝或焊点应做抛光、钝化处理，焊接表面应均匀、完整，不得有疤痕、夹渣及气孔等现象。  

采用PLC微机程序编制控制系统回路，人机界面、屏幕显示工艺流程操作，具有可操作性；变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；可用变频器稳定安全地调节搅拌速度，确保制粒效果，并可任意调节制粒大小。

常州新马干燥高速高效立式混合制粒机GHL-600设备   

GHL系列湿法混合制粒机主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、切刀及其传动装置、出料装置、湿颗粒整粒系统、喷浆装置、电气控制系统、气动控制系统等部分组成。

其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的核心控制系统。

物料通过人工加料或真空投料等其他方式进入料缸，在搅拌浆的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，实现均匀混合。注入粘合剂后，使物料粉末间桥架成细小颗粒，在搅拌桨机械力作用下，逐渐长大形成符合要求的颗粒。

GHL系列湿法制粒机，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，或者制作软件材用，采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。

产品主要用途是对粉状松散物料进行混合与制粒，适用于：

—制药工程固体制剂生产工艺流程中的粉体混合与制粒；

—食品工程中粉体原料的混合与制粒；

—精细化工领域中松散粉体物料的混合与制料。