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随着时代的进步、科学技术的发展,现今要求表面进行抛光处理的范围更为广泛,从生活用具和装饰品,发展到机械制造、电子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金属材料和金属材料等,对表面抛光处理都有不同要求。近年来,国外推出了多种新型抛光机材料和先进的抛光机设备,国内也涌现了很多抛光机材料和抛光机设备的生产厂商,并有更多从事抛光的加工工厂。
由于许多行业的制品表面的处理要求越来越高,采用什么样的表面处理方法已成为各行各业研究的课题。它不仅受加工方法、工件材质的影响,也受生产成本的制约。现在抛光已发展成为一种专门技术,由于其加工对象的多样性和复杂性,给抛光技术的发展提供了一个广阔的空间。就目前已了解的一些行业,因缺乏专用抛光机设备和抛光磨料,以及成熟的工艺技术,受到了限制,有些行业的抛光还处于手工阶段,不仅加大了成本,而且抛磨质量不稳定,效率低,成为某些企业的难题,应引起各有关行业的重视。
在未来,提升制造技术产业的生产力仍将是至关重要的。制造业先要强大的发展,那就要不断提高生产力,提高效率,制造技术是推动生产发展的动力。所以制造技术业的发展与变革是必须的,也是必然的。
机,可能大部分人对于这种机械设备并不了解。但提到门窗玻璃、不锈钢碗具、手机壳等这些产品,相信大家都不陌生。这些产品的生产过程中均经过抛光处理,而其所用的设备就是抛光机,由此可见,抛光机在各行各业的用途非常广泛。国内抛光机生产企业也是数不胜数,如何从众多厂家中采购到***采购商需求的产品,成为不少采购商面临的难题。
在网上选购抛光机我们都要注意那几点呢?看看辉特普是怎么说的。
1、看品牌:好品牌的产品耐用度和质量、售后等方面都有保证。
2、看需求:只有先了解自身需求,才能根据需求选购产品。
3、看售后:售后服务是考验品牌信誉的重要方面。
4、看价格:这里的价格并不是抛光机本身的价格,而是加上所有附加成本后的价格。
抛光是用装在抛光机上,且涂有抛光膏的抛光轮对零件行加工的过程。抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度,获得光亮的外观。 抛光一般是在平整的表面上进行的,对基材没有明显的损耗。那么你又知道抛光机一般有几种抛光方法吗?
1、机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。
其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
以上就是抛光机的三种常用的抛光方法,在采购时,要选择适合自己的抛光机设备,这样才能在作业中事半功倍。
我国抛光机产业目前整体上已经处于上升阶段,但抛光机仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段,一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。当前形势下,我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配,着力发展网络化、控制软件模块化。