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产品分类 |
碳纳米管粉体
双壁碳纳米管KY TND DWCNTs, 纯度+60%
高纯单壁碳纳米管(SWCNT)纯度+90%
单壁碳钠米管 粉体
工业用多壁碳纳米管KY TNM1
伪阵列型多壁碳纳米管KY SN-02A
高分子型多壁碳纳米管(原粉)
高分子型多壁碳纳米管(坯料)KY SN-01C
碳纳米管分散液
石墨烯、碳纳米管各类分散剂
【水性碳纳米管分散液】无异味高稳定低阻导电剂电热CNTs碳浆涂料
【碳纳米管分散液】水性碳纳米管浆料8%无异味CNTs稳定低阻导电剂
石墨烯粉体
化学还原氧化石墨烯粉体
小尺寸高导电石墨烯粉体KYSHE-1
(小尺寸高阻隔)石墨烯粉体
(小尺寸)氧化石墨烯粉体KYSGO-1
(高导电型)石墨烯粉体
高阻隔型石墨烯粉体
氧化石墨烯粉体
石墨烯透明导电薄膜(CVD)
导电石墨烯粉体
硅氧烷氧化石墨烯 GO-563
石墨烯分散液
透明抗静电分散液
石墨烯分散液(小尺寸高导电水性)
石墨烯分散液(小尺寸高阻隔水性)
氧化石墨烯分散液(小尺寸水性)
石墨烯分散液(高导电水性)
氧化石墨烯分散液(水性1%)KYHLGOW-1
氧化石墨烯浆料GO1221-1% 高分散性
石墨烯分子筛净化材料
小片径氧化石墨烯分散液
科研军工级石墨烯
其他碳材料
水性碳浆墙地暖丝凹印涂布碳纤维碳纳米管石墨烯高低温导电浆
电子电池橡胶用超导电炭黑
低温电热膜用碳纤维无溶剂型导电碳浆
碳材料延伸应用
石墨烯导电银浆
高温石墨烯油性散热涂料KY CHR-3
石墨烯高温烧结表封剂KY HWTJBF-1
石墨烯高温烧结油墨KY HWTJ-300
【导电碳浆】丝印涂布电热膜用高稳定中温碳纤维碳纳米管石墨烯浆
石墨烯导热母粒
【PTC电热地毯电热膜】碳纤维石墨烯碳浆印制远红外碳浆PET发热片
【石墨烯防锈涂料】本征石墨烯纯烯锌全面激活锌3和1防锈附作力强
电池级导电浆料
水性碳纳米管导电分散液产品KYDW-LB-06 12%-2
碳纳米管导电浆料DW-LB-01 NMP 6.25%-1
石墨烯碳管复合导电浆料产品DW-LB-02 NMP 5%-1
高固含碳纳米管导电浆料DW-LB-04 NMP 9%-1
石墨烯
透明抗静电分散液
化学还原氧化石墨烯粉体
小尺寸高导电石墨烯粉体KYSHE-1
(小尺寸高阻隔)石墨烯粉体
(小尺寸)氧化石墨烯粉体KYSGO-1
(高导电型)石墨烯粉体
高阻隔型石墨烯粉体
氧化石墨烯粉体
石墨烯分散液(小尺寸高导电水性)
石墨烯分散液(小尺寸高阻隔水性)
碳纳米管
工业用多壁碳纳米管KY TNM8
双壁碳纳米管KY TND DWCNTs, 纯度+60%
高纯单壁碳纳米管(SWCNT)纯度+90%
低纯单壁碳纳米管(SWCNT) ,纯度+60%
单壁碳钠米管 粉体
伪阵列型多壁碳纳米管KY SN-02A
高分子型多壁碳纳米管(原粉)
高分子型多壁碳纳米管(坯料)KY SN-01C
水性碳纳米管导电分散液产品KYDW-LB-06 12%-2
碳纳米管导电浆料DW-LB-01 NMP 6.25%-1
碳纤维
低温电热膜用碳纤维无溶剂型导电碳浆
高纯碳纤维粉(石墨纤维粉)
石墨化碳纤维碳纳米纤维CNTs
炭粉
特种导电炭黑锂离子电池用
橡胶添加用高导电性易分散导电炭黑
纳米材料
大片径氧化石墨烯干粉HLGO-1
少壁碳纳米管垂直阵列
分散剂
石墨烯、碳纳米管各类分散剂
石墨
电子电池橡胶用超导电炭黑
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产品系列
产品描述
KY HWTJ-300
石墨烯高温烧结油墨
石墨烯高温烧结碳浆是由我公司研发生产的一种以石墨烯为主要导电剂的导电碳浆,适用于各类玻璃、陶瓷等耐高温绝缘材料的印刷,固化后的膜厚和*终电阻受多种相关因素影响,如网线的大小、张力、刮胶硬度、角度、速度等。该产品可应用于电暖器、电烤炉、烘箱、电饭锅、电水壶等方面。
【特点及优势】
良好的导电性,功率不衰减
优异的附着力、复合牢度
以水为溶剂,几乎无气味
完全水溶,清洗或稀释可使用纯水,环保健康
黏度、电阻等可以根据客户需求定制
【技术规格】
【使用方法与注意事项】
使用方法:
1、基材:高硼玻璃、微晶玻璃、陶瓷等
2、网版:不锈钢丝网或聚脂丝网印刷
3、稀释剂:纯水
5、固化工艺:预烘 150℃、 5-10分钟;烧结400℃、30分钟;
6、清洗剂:水、乙醇等;
7、储存:室温保存,未开封的储存期在3个月以上;
8、包装:1.00/5.00公斤(或按要求包装)。
9、采用100目丝网过滤
10、性能:在220V电压下,电阻:50ohm,功率:1000w(涂覆膜规格:长85mm,宽85mm,厚度18-20um)。
注意事项:
1、使用英制100-200目聚脂或不锈钢丝网印刷,刮胶硬度为65-80度;
2、使用前充分搅拌均匀;
3、印刷基材须处理干净,如残留有油脂、氧化物、手汗及其它污染物时,会严重降低附着力及电气性能;
4、印刷时须有足够的油墨,否则会影响印刷性能和油墨的印刷厚度,导致阻值变化;
5、为确保油墨性能基本一致,印刷时应尽量保持粘度相同;加稀释剂时应将碳浆收起来与部分新油墨混合,再适量(小于5%)加入稀释剂后,充分搅拌均匀;
6、固化须彻底,否则无法获得所需特性