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RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。
一、概述
RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。
二、性能特点
本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型,采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒,提高生产率,增加生产利润。且能消除粉尘,改善了环境,显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺,能够加工Φ4-12mm的颗粒,这些产品十分均匀,呈半球状、条状和片状,稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。
三、结构(1)
根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同,来选择输送速度及机头转速,以免影响生产能力及粒状质量。
该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用回转式钢带连续进行,通过喷淋水冷却定型。
四、结构(2)
该机主要由落料模造粒成型机头,冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。
五、适应物料
本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料,以及有“过冷结晶”特性的物料。
六、技术要求
物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内,否则会造成机头磨损或堵塞,影响造粒质量。
温度控制应根据熔点温度来定,保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网,冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。
七、概述
本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体,溶点范围在50℃~300℃的物料均可造粒成型。无灰尘,改善了生产环境;并有一定经济价值(节能,包装容器经济),更换产品快,制成颗粒产品美观,均匀近半球型粒状,无热应力;颗粒产品既易于包装、运输、储存,又便于用户计量,混合或再熔,能连续化生产。从进料到包装,减轻体力劳动,具有无级调速,流量可调,操作方便。广泛用于石油,精细化工等行业。 一机多用造条状,切块,片状;有毒物料可作封团式。
概 述
CF型回转带式成型装置是利用物料的低熔点特性,要据物料熔融状态的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均布在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在移动、输送过程中得以冷却、固化,从而达到造粒成型目的。根据不同的物料性质和工艺要求主,要选择外旋式、风旋式和往复式等不同原理的布料器,依据物料性质和使用目的的,可选择断续滴下、连续出条的全宽度溢流等布料方式,以分别得半球状、条状和片状成品。
本装置具有以下主要特点:采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却,使熔融液得到迅速固化成型;由于钢带在卸料端的换向弯曲,使网带与固化物料的结合面产生分离,卸料时粉尘极少,颗粒形状得到保护;采用布料器与钢带双变频调速,可根据生产能力和物料特性参数调节、控制;采用三段温度控制,确保系统操作稳定、可靠。
本装置适用于熔点(或软化点)在300℃以内的需要造粒的各种产品,以及有“过冷结晶”特性的产品。