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产品描述
钢渣微粉生产线说明
江苏升辉集团为您提供水渣生产线的设计、生产、安装总包工程的服务。
对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中*适用的工艺流程。工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、高效选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是:必须将矿渣粉磨成高细粉(统称:矿渣微粉),即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg,其中,≤10μm的超细粉约占30~40%。
然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料粉合成不同强度等级的品种水泥。
国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行技术改造而成为矿渣微粉生产基地。或购买少量水泥熟料,生产高混合材掺量的32.5级矿渣水泥或复合水泥。
立式磨水泥粉磨一级闭路流程,主要分为粉磨功能区和混合功能区两大部分。粉磨功能区主要实现水泥熟料和混合材的分别粉磨;混合功能区主要实现按不同的产品标准进行各品种水泥的合成配置。立式磨在磨体内自成闭路粉磨系统。
图3,实质上是一条熟料、矿渣分别粉磨、然后再合成水泥的工艺线;这样避免了气流分级过程中,水泥多组份颗粒分布不易控制的难题,对于确保水泥质量提供了方便条件。
立式磨与球磨机分别粉磨合成水泥工艺流程
采用立式磨单独粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机,简化生产流程。 熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。