激光衍射（LD）粒度测量已成为研究和工业中使用最多的技术，是来料和出货产品质量控制的实际标准。Microtrac的SYNC粒度分析仪为传统的激光衍射用户带来了令人兴奋的表征材料的新功能。经过验证的三激光技术可提供准确且可重复的激光衍射结果，采集散射光的角度高达163度。结合最先进的相机技术，SYNC不仅可以提供粒度数据，还可以提供如下所述的更多信息。使用SYNC，激光衍射分析和图像记录可以同时在同一个测量池中进行：一个样品，一个光学工作台，一个管路，一次分析。

图1. SYNC分析仪是一种结合激光衍射和动态图像分析的仪器。

Think SYNC：形状分析增强了激光衍射

同时进行粒度和形状分析的优势如图2所示。激光衍射测得的两种金属粉末样品的粒度分布中值分别为34µm和37µm。从这个结果可以得出结论，两种粉末质量非常相似。然而，图像显示，一个样品几乎完全由圆形颗粒组成，而另一个样品包含许多拉长或融合的颗粒，这两个样品实际上是非常不同的。而这一信息仅用激光衍射是无法得到的。

图2. 两种金属颗粒，粒度相近但形状差异明显

Think SYNC：激光衍射和大颗粒的检测

激光衍射只有有限的能力来检测非常少量的超大颗粒。然而，这是动态图像分析的一个很大优势，因为每个检测到的粒子都会生成一个测量记录，会包含在结果中。图3中的示例显示了如何通过结合激光衍射和图像分析来检测添加到样品中的超大颗粒。超大颗粒的检测是颗粒测量技术中最重要的问题之一，对许多实际应用具有重要意义。

图3. 极少量大于125um的大颗粒被加入到20-75um的玻璃球样品中。激光衍射结果没有报告这些颗粒，结合了动态图像的报告中可以看到超大颗粒的存在。

Think SYNC：颗粒长度和宽度分布

在激光衍射中，一次只输出一种粒度分布，所有的测量信号都参考球形粒子。长度和宽度分开测量是不可能的。因此，具有不规则形状的真实样品通常会给出宽分布或双峰分布。这容易被误解为两种不同大小的颗粒的混合物。通过图4的图像，很明显可以看到激光衍射的双峰分布实际上是由于粒子的形状为针状。结合图像分析，甚至可以确定长度和宽度的单独分布。

图4：用激光衍射分析针状晶体的结果是双峰分布(第一张图)，代表宽度和长度。结合图像分析，长度和宽度可分别测量(第三张图红绿曲线)。

结论

激光衍射是粒度表征最流行的方法，易于使用，方法稳健且适用性广。测量范围宽，从10纳米到毫米级，是其另一个优势。图像分析非常适合弥补激光衍射的一些局限性，并为科学家们提供更丰富的额外信息，以更好地了解他们的材料。SYNC分析仪使Microtrac成为了联合测量技术的先驱。

Microtrac在激光衍射仪器领域拥有超过40年的全球领先地位——通过不断改进仪器技术，为客户提供强大的激光衍射仪器组合，是理想的颗粒粒度和表征设备。

大昌华嘉科学仪器部

作为麦奇克Microtrac 激光衍射系列产品的总代理，我们为用户提供完善的售前、售后服务及全面的技术和应用支持。