1. 润滑系统维护
定期检查润滑油：确保减速机、磨辊轴承等关键部位的润滑油清洁、充足，油位符合要求。？
更换周期：
齿轮油（如ISO VG320）：首次运行500小时后更换，之后每3000-5000小时更换。
液压油：每6个月或2000小时更换一次。
滤芯清理：定期清理或更换润滑油滤芯，防止杂质进入润滑系统。

2. 磨辊与磨盘维护
磨损检查：每运行500-1000小时检查磨辊、磨盘衬板的磨损情况，磨损超过30%时应堆焊修复或更换。
压力调整：液压系统压力应保持稳定（通常5-15MPa），压力过低会影响粉磨效率，过高会增加磨损。

3. 传动系统检查
减速机：监测油温（≤85℃）、振动和噪音，异常时停机检查齿轮磨损或轴承损坏。
电机：检查电流是否稳定，轴承温度（≤75℃）。

4. 密封与除尘系统
‌密封风机：确保密封风压正常（通常5-10kPa），防止粉尘进入轴承。
除尘器：定期清理布袋或滤筒，检查脉冲喷吹系统是否正常。

5. 电气与控制系统
PLC/变频器：检查参数设置是否正常，避免因误调导致设备异常。
传感器（压力、温度、振动）：定期校准，确保数据准确。