1. 水泥生产原料
石灰石（主要原料）：粉磨至80-200目，用于生料制备。
粘土/页岩（硅铝质原料）：与石灰石混合粉磨，调节水泥成分。石膏（缓凝剂）：粉磨后掺入水泥熟料，控制凝结时间。
矿渣/粉煤灰（混合材）：粉磨至比表面积≥420m²/kg，提高水泥活性。

2. 新型建材原料
矿渣微粉：高炉矿渣立磨粉磨后替代30%-50%水泥，用于高性能混凝土。
脱硫石膏：电厂副产品，立磨加工后替代天然石膏生产石膏板、自流平砂浆。
膨润土：用于防水涂料、砂浆增稠剂，细度要求200-325目。
沸石/硅灰石：环保建材（如轻质隔墙板）的功能性填料。

选型与使用建议
根据原料特性选择
高湿度物料（如脱硫石膏）：需配套热风系统（风温150-200℃）。
高硬度物料（如石英砂）：建议降低磨辊压力，增加耐磨层厚度。
系统配套优化
喂料均匀性：采用定量给料机，避免立磨振动或堵料。
分级效率：定期检查选粉机转子叶片磨损，确保细度稳定。
维护要点
每运行500小时检查磨辊磨损情况，及时堆焊或更换。
润滑系统采用高温耐磨油脂（如锂基脂），减少主轴磨损。