●产品名称：制药污泥（水）压滤机●产品简介：制药专用压滤机可有效去除药液中的悬浮物，澄清药液。也可将药液和药渣进行有效分离，亦可将制药产生的废水进行有效处理，是制药企业环保中不可缺少的一环。其可有效制约企业排污行为,减少污染物排放总量,保护环境。污泥深度脱水可达到60%-40%. ●应用范围：制药专用压滤机产品广泛用于石油、化工、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉、洗煤、豆渣、酒糟、油脂、脱硫、污水处理等行业作液固体分离。●产品介绍 制药压滤机由滤板和滤框构成滤室。滤板凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。污泥深度脱水可达到60%-40%. 火焰山压滤设备工作原理： 含水污泥—>经污泥泵输送—>污泥搅拌罐—>投加凝聚剂—>流入污泥压滤框—>脱水滤布过滤->脱去污泥的游离水->持续加压->残余游离水份减至*低->形成泥饼 ●细节展示制药专用压滤机图： ●产品优势 新型高效卧式压滤机技术特点： 1.采用高压压滤，物料脱水速度快，效率高，与传统板框式压滤机比较可将料饼含水率多下降20%，便于储存运输，对焚烧更有利； 2.系统自动化程度高，工人劳动强度小； 3.单机处理能力大； 4.无跑冒滴漏，利于现场文明生产； 5.产品对物料适应范围广泛； 6.系统设备布置紧凑，占地面积小；备注：火焰山干燥不仅仅是压滤机设备生产厂家，我们更专注于压滤系统完整方案的设计和研发.免费提供技术方案咨询！免费提供完整物料压滤方案！免费厂区实地考察！免费获取产品报价！请点击在线咨询窗口与工程师联系！●主要用途 该压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上可广泛使用。●应用案例 污水性质：制药企业的废水生化处理后的污水 污水量：100t/d（压滤前含水水分98%） 现状：板框式压滤机压滤后产生料饼16.7吨（水分88%） 处理要求：用新型卧式高效压滤机压滤后含水率控制在60%以下，便于运输集中焚烧处理 项目背景： 江西某制药厂的废水排放一直是严格把关的，制药厂的生产过程中产生的废水种类较多，主要包括设备冲洗水、煎煮袋冲洗水、电渗析冲洗水、电渗析排水、工艺清洗废水、水浴灭菌排水、少量的酒精残留液、纯水和注射用水制备产生的浓水及锅炉排污水、设备冷却排污水、空调系统循环排污水等。 现在废水排放要求进一步加强，经生化处理后的废水已不允许排放，必须经过严格生化处理后，再进一步污泥减容后集中处理，这主要是因为制药废水中的一些药性成分会抑制微生物的生长，对土地生长资源产生影响。 客户需求： 污水性质：制药企业的废水生化处理后的污水 污水量：100t/d（水分98%） 现状：板框式压滤机压滤后产生料饼16.7吨（水分88%） 处理要求：用新型卧式高效压滤机压滤后含水率控制在60%以下，便于运输集中焚烧处理 工艺流程： 首先把污水集中进行沉淀，抽取*下方的污水进入絮凝罐，加入絮凝剂和助凝剂进行调理，减小水和污泥固体颗粒的结合力。絮凝使用的药剂主要有聚氯化铝、聚丙烯酰胺，絮凝后的污泥由加压泵送入重力脱水装置，再由泵输送到卧式压滤机进行深度压滤环节，这个过程大约需要5-10分钟，压滤后的料饼由输送装置直接输出到运输卡车上，全程自动化工作流程。 经济效益： 设备电耗：0.15元/吨污水（含水98%） 药剂成本：7-8元/吨污水（含水98%） 常规的板框压滤机和带式压滤机压滤得**效果大约为88%，一天干料大约为16.7吨。用我司新高效压滤机后，将水分控制在60%时，每天只产生料饼5吨。 按一吨处理费3000元计算（按年300个工作日计算），那么每年可以为企业节省约3000×（16.7-5）×300＝1053万元的污泥处理费用。