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本厂 第三代废旧橡胶制粉设备介绍 现阶段我国废旧轮胎大都用与生产胶粉，其生产方法简  温风 冷粉碎法和以液氮为冷却剂的低温粉碎法两种。前者由于粉碎时产生高温等原因；使生产的橡胶粉易焦化、不能连续生产、产量底、能耗大。而后者因液氮价格昂贵，生产成本高、难以推广。我厂最新研制的第三代废旧橡胶粉碎设备不但去掉老式设备弊病，而且具有连续作业不焦化，产品合格率及产量高等优点。 第三代橡胶制粉设备采用水冷锥型磨体式结构，设计新颖，转子和定子通过合理配置成具剪切与研磨等多种作用。工作时对物料进行充分剪切、研磨，达到粉碎细化之目的。易损件采用高强度、高耐磨的硬质合金为材料制成，专为用常温粉碎法制取橡胶胶粉而设计制造，使用于废旧轮胎、鞋底胶及其它废旧橡胶等物料的粉碎。 该水循环冷却法生产胶粉整套生产线主要有： 1）轮胎去口机、2）钢丝轮胎去胶机、3）废旧轮胎扒皮机、4）废旧橡胶分层、5）橡胶切断机、6）废旧橡胶粉碎机、7）配电控制柜柜。及相关辅助设备组成。该机组是有分割、粉碎、研磨、筛选、等部分组成，采用高压作用下研磨与剪切相结合的原理，设有风、水两道冷却装置，有效地控制了粉碎温度，确保了被粉碎物的质量，结构紧、连成一体，无污染环境。 采用该设备制取胶粉，具有投资省、流程简单、操作方便、能耗底等特点，是一种目前在国内胶粉行业中、常温下利用废旧橡胶制粉最为先进设备。该设备通过国家技术监督检测研究院Q/GB-2001标准。经国内多家用户生产使用表明：该设备结构先进、运行稳定、使用寿命长、粉碎细度均匀、顺畅，所生产的胶粉质量符合优质产品标准。 建一个胶粉厂，需厂房40-60M2，电力18.5K、工人3-4人，设备投资3.2万元/套，流动资金1-2万元，可日产胶粉1.5-2吨。凡具备资金5万元以上的单位或个人，均可购机建厂我单位备有样机，随时可供来访者参观考察。 为保护我厂声誉、维护客户利益，全国多家代理商已取消，不在与本厂发生任何业务。购机时请到 生产车间实际考察，识别真假生产厂家，为以后生产和售后服务奠定牢固基础。 你想了解我国胶粉工业详情，市场信息。价格面议。
公司简介： 长葛华通橡胶再生利用设备厂，是国内最早专业从事废旧橡胶再生利用设备的研制、生产、销售单位之一。历经十四年的艰辛发展，从制造出国内第一代[风冷常温胶粉生产系统]到后来的[液氮冷冻法制粉技术]直到2003年6月最新 研制的第三代[水循环胶粉生产设备]，现已成为国内再生橡胶工业中的主力军。以被中国机械工业协会、中国环保协会、国家橡胶工业协会纳为会员单位。 “化害为利、变废为宝”国家经贸委、国家税务总局2002年五月八日公布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》给了废旧橡胶粉体产品一广阔的市场空间、丰厚的利润、极具潜力的商业机遇。废旧轮胎加工后可生产再生胶、用途极为广泛。但有的客户不懂加工知识，盲目购买过去老式风冷常温粉体生产设备，由于粉碎时产生高温等原因使生产的产品易焦化，不能连续生产，产量低，不但不赚钱，而且造成一向不到的经济损失，最新研制的第三代设备是循环625螺锰钢质为才材料。[水循环胶粉生产设备]不但去掉老式设备弊病，具有连续作业不焦化，产品合格 率及产量高 等优点
          
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长葛华通橡胶环保再生利用设备厂（原亚通）
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