信息内容：

轧钢车间轧机除尘器方案 
 
轧钢车间中轧机生产过程中污染源的产生比较分散、污染物性质特殊以及车间中环境复杂、生产工艺操作限制等特点，除尘系统的设计，包括各轧机设备上除尘罩、除尘管道，设备选型及除尘系统运行过程中产生的问题等，中国论关键词：轧钢车间干式塑烧板除尘器；粗轧机干式塑烧板除尘器；精轧机干式塑烧板除尘器；干式塑烧板除尘器；轧钢车间湿式除尘
1 背景介绍  轧钢车间4100mm热轧宽厚板生产线新建投产后，红热钢坯经过粗、精轧机在轧制过程中，轧机前后产生大量氧化铁皮、铁屑粉尘以及喷水冷却时产生大量水蒸气。由于轧机建设前的时候没有考虑除尘设施，这些粉尘及水蒸气混合体散入厂房内向厂房各处扩散，严重影响了轧机附近甚至厂房内的环境，投产不久崭新的厂房和设备就被红褐色的粉尘覆盖，工人长期直接接触会危害身心健康。本设计即是为了有效捕集这些烟尘和粉尘，确保车间的环境卫生而设置的除尘系统。  2 技术参数  2.1 轧机技术参数  3.1 轧机前吸尘罩  由于轧钢过程的高温热生产，热生产过程中，污染源不断地向周围散发热量，将空气加热，从而在浮力作用下产生一股强烈的上升气流，这种情况在轧机进口前特别明显，故轧机前采用上悬式三面围挡的半密闭罩对烟气进行诱导抽吸，下端不影响钢板轧制。吸尘罩在不妨碍工艺操作和检修前提下，尽量靠近轧机，大小比烟气在此处的扩散投影面积略大。轧机前吸尘罩罩口尺寸见表1。  3.2 轧机后吸尘罩  轧机出口后的烟气粉尘比轧机进口前少的多，在冷却喷水的作用下，没有形成稳定的团状气流，显得比较分散，因此轧机后吸尘罩采用柜式半密闭罩，尽量将污染源密闭，但避开冷却喷射水溅水区域，同时为不影响工艺检修操作，设置了检修门，侧面排风。轧机后吸尘罩罩口尺寸见表2。 
4 风量分配  根据轧机前吸尘罩的罩口大小，考虑罩口离轧钢工作面的高度，选择合适的罩口风速，然后计算得出轧机前吸尘罩的风量；而轧机前吸尘罩的风量，则根据吸尘罩柜体空间的换气次数来计算。本系统的风量分配见表3。  5 风管设计  经过现场勘查，轧机附近的附属设备和设施多而密集，且由于厂房柱子未预留风管的荷载，地面下有地下室，因此风管布置只能尽量靠厂房边墙布置，在设备之间见缝插针设置支架，避免影响生产及机车行走。  由于管道水平管段较长，为防止烟气在管道输送过程中粉尘和水雾沉积，管道风速设计在18～20m/s之间。风管厚度为6～10mm。水平风管设备倾斜角度，沿途设置有排水点和排灰检修孔。  6 设备选型  根据烟气温度较高、含油、含水量较大的工况条件，可选择的除尘器有干式塑烧板除尘器和湿式除尘器，虽然根据经验采用塑烧板除尘器在技术上最为可靠，但受投资额所限，同时考虑到现场附件有现成的污水处理站可以利用，因此本系统采用湿式除尘器。根据资料的各种常见湿式除尘器比较表，采用了处理量大、除尘效率较高、阻力较低和耗水量少的冲激式除尘器。该冲激式除尘器处理量为40×104m3/h，除尘效率≥98%，风速5.4m/s，耗水量≤4t/h，阻力≤1500Pa。风机采用Y5-2×48-14№22.5F型双吸双支撑离心式通风机，流量40×104m3/h，全压6000Pa。  7 改进方向  系统建设后投入使用以来，运行良好，极大地改善了车间环境，提高了企业形象。但仍然存在一些问题值得改进：1）由于吸尘罩口离轧辊高度过高，导致吸尘罩对烟气的有效控制风速稍微不足，仍然偶尔有少量烟气逃逸，这主要受限于吸尘罩的固定位置，因此建议轧机设计者在往后的设计中与环保人员事先沟通，预留吸尘罩的固定位置，这样可以保证吸尘效果并且大大减少风量，从而降低能耗；2）由于冲激式除尘器的除尘水池水位波动过大，导致系统阻力不够稳定，有时排气筒出口会夹带水滴。因此建议类似项目最好采用干式塑烧板除尘器，如实在要采用冲激式除尘器，必须控制好水位线的稳定，同时风机全压可降低1000Pa。 
技术专家(15005106507)简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近8亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计;2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，2004年设计山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，2005年设计山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，2006年设计徐州腾达焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，2006年设计徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南中孚实业股份有限公司12.5万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方，25平方电除尘器，黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器,河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程;山东鑫岳化工有限公司420t/h石灰石-石膏法工艺烟气脱硫工程;新疆润洁嘉能能源有限公司2×240t/h石灰石-石膏法工艺烟气脱硫工程;江西文理化工有限公司2×130t/h石灰石-石膏法工艺烟气脱硫工程;河池化工集团有限公司3×75t/h石灰石-石膏法工艺烟气脱硫工程;河北文丰钢铁公司200㎡烧结机头石灰石-石膏法工艺烟气脱硫工程;株洲冶炼有限公司12000Nm/h 3干燥窑双碱法脱硫工艺;山西文峰焦化有限公司1×130t/h双碱法脱硫工艺;陕西府谷西峰活性炭公司1×80t/h双碱法脱硫工艺;山西柳林深泽铝业有限公司1×130t/h双碱法脱硫工艺;河南三门峡热电有限公司2×240t/h半干法脱硫工艺;郴州热电130t/h机组脱硝SCR工程,张掖热电2×75t/h机组脱硝SCR工程,华银热电2×75t/h机组脱硝SNCR工程, 毕节热电厂2×130t/h机组脱硝SNCR,绍兴玻璃制品厂600T/D脱硝SCR, 山东优嘉能源热力有限公司1×40t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程SNCR+SCR组合脱硝工艺唐山宇峰水泥有限公司2500T/D旋窑SNCR烟气脱硝;唐山隆丰水泥有限公司2500T/D旋窑SNCR烟气脱硝;浙江三狮水泥有限公司2500T/D旋窑SNCR烟气脱硝;云南江川翠峰水泥有限公司2500T/D旋窑SNCR烟气脱硝.东方希望三门峡热电有限公司2×240t/h锅炉SNCR烟气脱硝;东营市西水热电有限公司2×240t/h锅炉SCR烟气脱硝;山西柳林深泽铝业有限公司3×130t/h锅炉SNCR烟气脱硝;新疆润洁嘉能能源有限公司2×240t/h锅炉SCR烟气脱硝;青岛明月海藻集团有限公司1×75t/h锅炉SNCR烟气脱硝等。。。。。。
 
 
 

联系方式：

盐城市天澄环保设备有限公司
地  址：盐城市希望大道22号海韵国际
邮  编：224055
电  话：13004488475
联系人：王工
传  真：