产品信息
预应力金属波纹管机
产品规格:价格说明:
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包装说明:
发布时间:2009-05-13
有 效 期:2009年07月12日
信息内容:
一、适用范围:LCB-7A型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
性能及特点:
1、本机易学、易懂。
(一般青工二~三天即可学会;本厂有专业制管技师,包交包会)
a) 省料、出管率高;与国内其他机行相比,同样规格(0.27×35.6)的钢带,产管多10%;其他机型【别针机(即YJG110型】产管螺距一般为24~26mm之间,其每米管约40圈;而本机憝练工操作则【LCB-7A型】螺距为26.5~28.5mm,每米管约35圈。
b) 速度快,采用无级调速电机。
(熟练工Φ70:2000米/12小时;Φ50: 3000米/12小时)
c) 省电。 (Φ70:0.7kwh/百米)
d) 经久耐用,质量三包。
(主要零部件包用半年或制管二十万米;制作二十万米内不需大修)
e) 质量:符合JG/T3013--94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》。
a、径向刚度≤0.2; b、抗拉伸荷载≥4500N;c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
f) 制管内径:Ф35mm --- Ф135mm
g) 重量: 450kg
2、
3、 主要技术参数:
a) 主电机型号YCT180-4A 功率:N=4kw
切割机功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升
b) 质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共 和国工业行业标准》
a、径向刚度≤0.2 ;b、抗拉伸荷载≥4500;c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
3、 钢带规格:0.23~0.4×36±0.5; 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
4、 产管速度: Ф35~Ф58 8~10M/minФ60~Ф85 7~9M/min
Ф90~Ф115 5~7M/min Ф120~Ф155 2~4M/min
Ф160~Ф205 1~2M/min Ф210~Ф305 1M/min
5、 制管内径:Ф35~Ф135(标准型) Ф140~Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
6、 总质量: 450kg; 体积(mm): 1100×800×1360(长×宽×高)
4、工作流程及工作原理:
原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
工作原理:将0.23~0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。
5、调整、操作要领、成管:
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4厘米并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8~9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。
6、常见故障及处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、 成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
7、附件:
本机随机配送五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格(Φ45~Φ105之间); 一件翻边轮,一件压花轮,放钢带料盘一套。
模头规格以及使用的钢带厚度见下表:【表中规格内的如:(三扁),为扁管使用的模具规格】
主管规格
(mm) 接头规格
(mm) 搭配齿轮(mm) 适用钢带厚度 主管规格
(mm) 接头规格
(mm) 搭配齿轮
(mm) 适用钢
带厚度
Φ35 Φ39(二扁) Φ41 0.23~0.27 Φ75 Φ78 Φ81 0.27~0.30
Φ40 Φ43 Φ46 0.23~0.27 Φ80 Φ83 Φ86 0.27~0.30
Φ45(三扁) Φ48 Φ51 0.23~0.27 Φ90 Φ93 Φ96 0.27~0.30
Φ50(四扁) Φ53 Φ56 0.25~0.27 Φ100 Φ103 Φ106 0.30~0.35
Φ55 Φ58 Φ61 0.25~0.27 Φ110 Φ113 Φ116 0.30~0.35
Φ60 Φ63(五扁) Φ66 0.25~0.27 Φ120 Φ123 Φ126 0.30~0.35
Φ65 Φ68 Φ71 0.25~0.27 Φ130 Φ133 Φ133 0.30~0.35
Φ70(五扁接头) Φ73 Φ76 0.25~0.27
特 殊 型
Φ140 Φ145 Φ143 0.40~0.45 Φ230 Φ235 Φ233 0.40~0.45
Φ150 Φ155 Φ153 0.40~0.45 Φ240 Φ245 Φ243 0.40~0.45
Φ160 Φ165 Φ163 0.40~0.45 Φ250 Φ255 Φ253 0.40~0.45
Φ170 Φ175 Φ173 0.40~0.45 Φ260 Φ265 Φ263 0.40~0.45
Φ180 Φ185 Φ183 0.40~0.45 Φ270 Φ275 Φ273 0.40~0.45
Φ190 Φ195 Φ193 0.40~0.45 Φ280 Φ285 Φ283 0.40~0.45
Φ200 Φ205 Φ203 0.40~0.45 Φ290 Φ295 Φ293 0.40~0.45
Φ210 Φ215 Φ213 0.40~0.45 Φ300 Φ305 Φ303 0.40~0.45
Φ220 Φ225 Φ223 0.40~0.45
8、用户自备:
a) 6~8kw点焊机;“∨”出管槽(用厚1.5mm,宽250mm铁板压成直角即可,使用材料冷、热板小板1000mm×2000mm/块)切成四块,
b) 工具:200、300活动扳手各一把,16—18、17—19开口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10内六角扳手,中号一、十字起,电笔,平头钢钳,铁皮剪,7.5M卷尺,150或200拉码,2磅铁锤,150游标卡尺各一把。
9、保修范围:
a) 本零部件均使用优质钢材制造,并经过高频、渗碳等热处理,不宜使用硬件物体强力敲击。
b) 保修项目见下表:
保修期限 零部件名称 常见故障 三包办法 因以下情况
不在保修范围内
六个月
或
制管二十万米 主电机、主轴
主轴座板 电机烧毁
主轴承位变大
主轴严重磨损 免费修理
或
更换 因超压、低压、缺相、
超负荷运行造成电机烧毁
使用不当造成主轴变形
六个月或制管
二十万米(镀锌)
二万米(黑带)
成形轧辊及轴
严重磨损
免费更换
蹦边、断裂
二个月
或制管三万米
(镀锌) 模头、螺旋套
斜齿轮、正齿轮
严重磨损
免费更换 因不加乳化油、润滑油
造成的磨损、蹦齿、
重击造成开裂。
一个月或制管
三万米(镀锌) 压花轮、压紧轮
翻边轮、压边轮
严重磨损
免费更换 因调节不当造成的损坏、开裂、蹦齿
c) 下列零部件不在保修范围内:
i. 轴承、皮带;
ii. 按钮开关、行程开关、交流接触器、空开、调速表。
4、违规运行、不正确操作、维护等或使用非本厂制造的零部件造成其他部件损坏的不在保修内。
联系方式:
柳州市力天预应力设备厂地 址:广西柳州市东环路71号
邮 编:545006
电 话:07723089505
联系人:肖泽会
传 真:07723220115
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