应用领域：现碾米店、精米作坊、免洗米分装、粮食加工、售米网点、样品试制

行业痛点：湿式洗米工艺需要循环水池、污水排放与药剂处理，门店与小型作坊场地条件难以配套；普通精米机只去除糙米外层糠层，米粒表面微细肌糠残留使米水浑浊、泡煮起泡；研磨发热导致米温上升、食味下降，出米率偏低；不同时段处理量波动时转速固定，负荷过载缺少自动保护；糠尘散落影响店内卫生，集尘与主机各自选型容易出现风量不匹配；批次切换时机内残米积糠，清机时间长影响连续作业。

解决方案：采用 TAIWA KMS‑37 干式免洗米处理机，回转特殊研磨刷瞬间去除米粒表面微细肌糠（专利第 3625469 号），全程不加水，米温维持 15 至 25℃，白米步留约 98.5% 至 99.2%；处理量 150 至 400kg/h，三相 200V、3.7kW，转速低速、标准、高速三档切换，负荷电流检测方式自动停止；机身 W343×D648×H1120mm、约 158kg，低位投米、高位排米，出口方向三向可调，可单机运行或与精米机串联；配套集尘机 IS‑15 集中收集研磨糠尘；日处理量较小的作坊选用同系列 KMS‑15 mini，100 至 200kg/h、1.5kW、W305×D645×H920mm、约 100kg；处理品质对照日本精米工业会免洗米浊度基准评定。

方案优势：干式结构省去水循环与排水系统，场地受限的门店即可落地；低温研磨抑制米温升高与食味损失，高步留率减少原料损耗；三档转速与负荷自停兼顾不同米粒状态与异常保护；三向出口与单机串联两种运行方式适配不同车间布局；KMS‑37 与 KMS‑15 按处理量分档，避免大机小用或能力不足；集尘机按厂方配套型号选用，保证风量与处理节奏匹配。研磨刷属易损件，运行中留意出米状态与电流变化，磨损程度与更换周期按现场处理量结合厂家维护资料执行。