焊接车间中，钨极研磨质量的不一致是导致电弧稳定性波动的常见原因。多个操作者使用不同研磨方式时，端面角度偏差可达10°以上，研磨纹路方向也各不相同。这种不一致性直接影响焊缝成形质量，且难以通过后续工艺参数调整来弥补。

村田溶研MT-10M通过三项设计解决这一问题。第一，角度定位系统：研磨角度调节机构配合机身侧面刻度标尺，操作者可根据焊接工艺要求设定固定角度，20°至60°范围内无级调节。第二，目视对齐系统：机身侧面的字母贴纸与刻度标尺为电极接触位置提供视觉参考，轴方向研磨对准磨轮9点钟方向，螺旋研磨对准10点钟方向，不同操作者按同一标准作业即可获得一致的研磨目数。第三，CBN磨轮材质：相较于传统刚玉磨轮，CBN磨轮在同等研磨量下的磨损更慢，磨轮外形尺寸变化小，长期使用后研磨角度仍然保持一致。

标准配置适配φ1.0至φ3.2mm六种电极直径，选配夹头后可将研磨范围扩展至20mm短电极。整机重量2.0kg，可放置于焊接工位旁随时使用，无需往返工具间。适用于精密模具焊接、汽车零部件焊接及航空精密焊接等对钨极一致性要求较高的场景。