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日本筒井理化学KAR-75实验级摇摆挤出造粒机|粉体小试造粒成型解决方案
秋山工业 2026/09/03 | 阅读:291
产品配置单: 方案详情:
行业痛点:粉体新品研发、配方调试阶段,工业大型造粒机投料量大、能耗高、参数固化,不适合小试实验。人工造粒粒径杂乱、碎料多、成型效果差,实验数据无法复刻,难以精准优化量产工艺。 解决方案:日本筒井理化学器械TSUTSUI KAR-75是一台专门面向实验室小试的摇摆挤出造粒机,投料量小、操作简单、参数可调,适合配方研发阶段的造粒试验。工作原理是摇摆挤出:装有2片旋转叶片的滚筒在筛网内来回摆动,把湿润的粉体混合物从筛孔中挤出来,形成圆柱状颗粒。筛篮直径φ75mm,标准配置筛孔φ1.0mm,另有0.8mm和1.2mm孔径的筛网可选,根据目标颗粒大小更换即可。处理量约2到3kg/h(视物料性质而定),非常适合实验室小批量制备。滚筒转速通过振动调节旋钮0到10无级调节,50Hz时转速范围0到23.3rpm,60Hz时0到28.3rpm,可以根据物料的塑性和粘性调整转速,转速快则颗粒短、转速慢则颗粒长。电源为AC100V、35VA、50/60Hz,机身尺寸W287×D252×H300mm(最大部),重量约11kg,放在实验台上不占地方。设备结构简单,拆卸清洗很方便:筛篮、叶片、接料盘都可以快速取下,用水或溶剂清洗后擦干即可,换配方时不会有交叉污染。 应用价值:通过摇摆挤出原理,可将各类混合粉体稳定挤压成型,制备的颗粒粉体粒径均匀、成型饱满、碎料率低。实验重复性极强,可精准验证粉体配方、粘结比例、成型工艺效果,为粉体量产造粒工艺定型、参数优化提供可靠实验依据,大幅降低粉体新品研发成本。筒井理化学是日本老牌的粉粒体测试仪器制造商,产品涵盖样品采集、样品调整、测量分析三大类,在粉体行业有长期的技术积累。对于粉体新材料的配方研发、制药颗粒的小试制备、食品粉体的造粒工艺摸索、化工粉体的颗粒成型试验,KAR-75提供了一台投料量小、操作简单、清洗方便、颗粒均匀的实验级造粒设备。同系列还有更大处理量的KAR-130和KAR-180型号,可根据中试或量产需求选择。 相关产品 更多
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