
扬州中天利新材料股份有限公司

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中和法
以含铝原料(如氯化铝)与沉淀剂(氢氧化钠等)反应生成胶体,经陈化、过滤、洗涤、干燥等工序制得。产物理化性质受原料配比和工艺参数影响,适用于中低档产品生产,成本较低但流程较复杂。
碳酸化法
属于中和法的分支,以铝酸钠溶液为原料,通入CO₂进行气液反应成胶。产物常含无定形结构与少量斯纳铝石复盐,主要用于氧化铝生产中的分解工序。
有机醇铝水解法
先合成有机醇铝,再水解获得高纯度拟薄水铝石。产品孔容大、比表面积高,但成本高昂,主要用于高端催化剂载体。
根据孔结构及性能分为五类:
高粘型:胶溶性强,易烧结,硬度高,适用于粘结剂及陶瓷原料。
小孔型:触变凝胶特性,粘结性好,适合分子筛合成。
大孔型:孔径分布均匀,成型性能佳,用于催化剂载体及高温模具。
低钠型/高纯型:杂质含量极低(纯度≥99.95%),适用于纳米氧化铝制备及精密抛光领域。
催化剂与载体
石油化工:焙烧后转化为γ-氧化铝载体,用于加氢脱硫、脱氮等精制过程,优化催化剂孔径分布及热稳定性。
粘结增强剂:提高催化剂强度,调节孔径分布,用于液化锡基催化剂、裂化助剂等。
纳米材料与陶瓷
作为前驱体制备纳米氧化铝,继承高比表面积(>200 m²/g)、强吸附性,用于氮化铝陶瓷等高温结构材料。
纳米氧化铝抛光浆料应用于半导体布线平坦化、光学玻璃及宝石抛光。
环境与能源
吸附水体重金属及有机物(利用表面羟基活性位点),助力污染治理。
功能性材料载体(如催化膜、分离膜),推动储能及能源转化技术。
工艺创新
连续制备技术:提升量产效率,降低能耗(如专利CN222152030U的老化装置加速反应)。
改性技术:通过磷、锆等元素掺杂调控载体酸性及孔结构,增强催化性能。
高端应用拓展
涂层材料:酸胶溶法制备γ-氧化铝涂层,提高载体比表面积及活性组分分散性。
复合电缆料:拟薄水铝石改性丁腈橡胶,提升材料机械强度(专利技术)。
提示:国内企业在高纯型产品(如扬州中天利纯度99.95%)及大孔容载体技术上持续突破,逐步替代进口。
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