气力输送系统中，物料的破碎几乎是不可避免的。在输送过程中，物料之间、物料与管壁之间不可避免的会发生碰撞，就会造成物料的破碎；在加料、气固分离等过程中也会出现物料破碎的现象；另外热应力或静电作用也会引起颗粒破碎。

因此在实际运用中，如果生产工艺对物料粒度的均匀性和粒度分布有严格要求时，就要特别注意物料在运输过程中的破碎，否则就会对物料的质量产生影响。例如大米、大豆等谷物，调味品、砂糖等加工食品，纯碱、树脂等工业产品等。

由于物料的性质各不相同，作用于各种物料上的外力大小、形式也不同，因而引起破碎的形式和程度也不同。同时环境温度、湿度、压力等条件对破碎也有一定影响。颗粒破碎表现形式有以下几种：

1、龟裂型（裂痕）

外力作用使颗粒内部或表面生成裂痕，但没有使物料分散成更小的颗粒，以硬矿物及结晶体占多数，例如矿石、盐矿、大米等。

2、分裂型（碎片、破裂、崩散）

龟裂继续发展，严重的外力作用造成颗粒的破碎，破裂、崩散成更小的颗粒。经初次干燥的矿物和结晶体几乎均属于此型，例如碳、纯碱、调味品、树脂等。

3、剥离型（剥离）

由于物料颗粒表面和内部具有不同的结构层，受外力作用颗粒的外层与内部发生剥离，常见有谷物类颗粒、药片等。

4、变形型（凹坑）

颗粒受到外力作用发生变形，多见于软质物料，如软质合成树脂颗粒、碳粒等。

5、磨削型（磨削）

颗粒在输送过程中，因颗粒与颗粒之间、颗粒与管道之间的相互摩擦，颗粒表面被磨削成细微的粉末，矿石、谷物类颗粒、合成树脂颗粒等物料都可能遇到这类破碎问题。