项目　型号LPG      5        25        50       100        150          200-2000

入口温度（℃）     ≤350 

出口温度（℃）     ＜80-90

水份**蒸

发量（kg/h）       5        25        50       100         150         200-2000

离心喷雾头

传动形式       压缩空气传动 机械传动

转速             25000     22000     21500     18000       18000         15000

喷雾盘直

径(mm)             50       102       108      108       150  180-340

热源                电      电     电+蒸汽、燃油、煤气    电+蒸汽电+蒸汽、燃                                                                油、煤气由用户自行解决

电加热**

功率（kw）         8       31.5       60       81         99

 外形尺寸长

×宽×高     1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7                                                           根据实际情况确定

干粉回收(%)                                    ≥95

1、产品含水量高

1、排风温度太低

1、适当减少进料量以提高排风温度

2、干燥室内壁到处都有粘着湿粉现象

1、进料量太大，不能充分蒸发

2、喷雾开始前干燥室加热不足

3、开始喷雾时，进料量调节过大

4、加入的料液未成稳定细流或进料量过大或过小

1、适当减少进料量

2、适当提高进出口温度

3、在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调至适当为止。

4、检查管道是否堵塞

5、调整物料含固量，保证料液的流动性

3、蒸发量降低

1、整个系统的空气量减少

2、热风的进口温度偏低

3、设备有漏风现象

1、检查离心风机的转速是否正常

2、检查离心风机的出口处蝶阀位置是否正确

3、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞

4、检查电压是否正常

5、检查电加热器是否正常工作

6、检查设备各组件连接处是否密封

7、检查蒸汽压力是否降低

4、产成品杂质过多

1、空气过滤器效果不佳

2、积粉混入成品

3、料液纯度不高

4、设备清洗不彻底

1、过滤器使用时间太长，应立即更换或清洗

3、检查热风入口处是否有焦粉情况

4、喷雾前将料液过滤

5、重新清洗设备

5、产品太细

1、料液含固量太低

2、进料量太少

1、提高料液含固量

2、加大进料量，相应增加进风温度

6、产品得率低跑粉损失过多

1、旋风分离器效果差

注：1、其分离效率和粉末的比重和粒度的大小有关

2、某些物料可据需要增加第二级除尘

1、检查旋风分离器是否由于敲击，碰撞而变形

2、提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口有否积料堵塞现象

7、离心喷头转速太低

1、离心喷头部件有故障

1、停止使用喷头检查喷头内部件

8、离心喷头运转时有振动

1、喷雾盘上有残存物质

2、轴产生**的弯曲变形

1、检查并清洗喷雾盘

2、更换新的轴