在"双碳"战略与工业废水"零排放"的双重推进下，传统盐化工与制盐行业正经历前所未有的绿色变革。蒸发结晶系统频繁结垢？母液回收率低？终端盐品质总是不尽人意？久吾高科自主研发的PE烧结管式膜，正以独特的材料优势与创新的工艺路线，为制盐终端工艺注入硬核"膜力"，能够帮助企业实现节能降耗与品质跃升。

01  行业痛点

传统制盐终端的"三大隐形困局"

在井矿盐、海盐提纯及废水资源化制盐终端，传统工艺存在三大瓶颈：

结垢重、能耗高。微细悬浮物与钙镁残留导致MVR蒸发器严重结垢，传热效率骤降、能耗飙升，需频繁停产酸洗。

流程长、运维贵。依赖庞大的沉降槽与砂滤，占地大且消耗大量PAM絮凝剂；常规有机膜在高温强碱下易老化断丝，更换频繁。

杂质漏、收益薄。杂质截留不彻底，微细沉淀混入母液包裹进盐晶体，降低成品纯度与白度，沦为低附加值工业盐。

在高盐、高固与强碱工况下，传统沉降过滤截留不彻底，常规有机膜又容易老化断丝。解决设备结垢与成品品质问题，需要兼具耐腐蚀与高精度的过滤材料。为此，久吾高科给出了极具针对性的工业级解法。

02  破局利器

PE烧结管式膜

久吾高科研发的PE烧结管式膜，以超高分子量聚乙烯（UHMWPE）高温烧结为刚性多孔基体，内壁复合改性PVDF分离层，具备四大核心优势：

刚性耐压

抗流体冲击，杜绝传统柔性膜断丝、跑漏风险。

耐全域酸碱

化学惰性强，在pH0~14及高温强碱清洗下长期稳定。

高精易再生

截留精度高，结合流体反冲，通量恢复率＞95%。

宽流道耐高固

内径≥12mm大通道设计，耐受高固含量浆料，浓缩倍数高。

膜材料性能的确定，为简化现有工艺流程提供了基础。依托PE烧结管式膜耐强碱与耐高固含量的特性，久吾高科改变了依赖沉降澄清的传统多级处理方式，将膜分离直接嵌入前端除杂环节，重构了制盐工艺路线。

03  流程突破

以PE烧结管式膜技术重塑高端制盐新标杆

久吾高科开创"一步法除杂精制"短流程：原卤加碱脱钙镁后，不经沉降澄清，直接进入PE烧结管式膜系统微孔过滤，产水送入MVR蒸发结晶，盐浆离心干燥产出成品盐。该流程实现精准破局：

一、破解短流程与低运维

直接取消沉降槽与多介质过滤器，装置占地减少50%以上；全程无需投加PAM絮凝剂；刚性膜耐强碱、无断丝，彻底解决滤材频繁更换难题。

二、破解阻断结垢与稳能耗

出水SS＜1mg/L、浊度＜1NTU，将微细结晶晶种100%拦截在膜外，切断蒸发器成垢诱因。MVR维持高效换热，能耗明显下降，酸洗周期由"数周一次"延长至"数月一次"。

三、破解杂质零穿透与提品质

阻断杂质渗入结晶母液，析出的盐晶体颗粒均匀纯净，成品氯化钠或硫酸钠白度与纯度显著提升，直达高端精制工业盐标准，大幅提升产品附加值。

04  行业展望

以膜技术助推盐化工绿色升级

从高盐废水的资源化结晶，到大宗盐业的高端化转型，制盐终端工艺的精细化已成为行业发展的必由之路。久吾高科凭借在高性能分离膜材料领域的深厚积淀，将PE烧结膜技术与制盐工艺深度融合，帮助企业实现了"少结垢、低能耗、长周期、高品质"的运营目标。

未来，久吾高科将继续聚焦行业痛点，为广大工业客户提供更加稳定、经济、绿色的分离纯化整体解决方案，共同推动现代盐化工迈入高质量发展的新阶段。