行业痛点：玻璃、透明塑胶成型、钢化、注塑过程中易产生残余内应力，人工偏光目测只能定性判断、无法量化数据，检测结果因人而异；应力残留会导致产品后期变形、开裂、光学畸变、透光异常，批次品质不稳定，无法支撑工艺优化与品质溯源。

解决方案：采用LUCEO LSM-9002S全自动应变测试仪，基于高精度旋转检偏器检测原理，全程自动化扫描检测，无需人工经验判断，精准输出0–130nm位相差与应变分布数据，重复检测精度高达1nm。设备支持多视野切换，适配大小规格透明工件，自动生成二维应力云图，直观定位应力集中区域，实现应力数据量化、存档、溯源。

落地价值：彻底解决透明产品应力检测“无数据、无标准、难管控”问题，帮助企业优化退火、成型、冷却工艺，从源头降低产品变形开裂不良率，实现透明材料品质标准化、数据化管控，适配量产质检与研发试样检测双重场景。