刚刚参加完全国磷肥、硫酸行业年会的化工专家、云南昆阳磷肥厂总工程师卢静对记者表示，在化工循环经济产业链中，磷石膏的综合利用很重要。
卢静说，目前，世界磷石膏年排放量达2．8亿吨，我国也已超过5000万吨，占工业副产石膏的70％上。磷石膏的产生量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加。由于磷石膏含有五氧化二磷、氟及游离酸等有害物质，如果任意排放会造成环境污染；设置堆场，不仅占地多、投资大、堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，磷石膏长期堆积还会引起地表水及地下水的污染。
据卢静介绍，磷石膏是酸性物质，在农业上可以做盐碱土地土壤改良剂。除此之外，它还可以作化工生产原料进行利用，主要是用来生产硫酸联产水泥。我国已建成 7套“346”磷石膏制硫酸联产水泥装置。此外，磷石膏还可制硫酸钾及硫酸铵、硫酸铵钾、氯化钙等。在国内生产水泥缓释剂方面，有铜陵化工集团建成投产的 40万吨／年，江西贵溪化肥有限公司建成的20万吨／年，贵州宏福集团和秦皇岛华瀛磷酸公司分别建成的10万吨／年生产线等。另外，利用先进的煅烧技术将磷石膏中的二水硫酸钙转变成半水磷酸钙就可用作石膏建筑材料，如石膏板材、石膏砌块、抹灰石膏粉、石膏天花板、石膏角线、石膏砖、石膏黏胶剂、石膏灰浆配料、水泥缓凝剂、石膏精粉等。没有夫然石膏矿藏的国家，如日本，是磷石膏综合利用最好的国家，湿法磷酸的副产磷石膏约有90％被利用，其中74％用于石膏板及墙粉，其余用于水泥掺合剂。在利用磷石膏作石膏建筑材料方面我国的山东省走在了前列，如山东奥宝化工与山东泰和集团合作建设的3000万m2／年纸面石膏板生产线，秦皇岛华瀛建成的2000万m2／年纸面石膏板生产线。
此外，利用磷石膏与水泥及砂石配合可以作为加固软路基的材料。然而由于生产成本及原料成本的原因，这些技术在推广方面始终不如人意。
卢静认为，现在磷石膏综合利用需要突破许多技术难关，比如应用磷石膏制各类石膏建材产品可以说是一个十分有效地可以大量处理磷石膏的途径。但是从目前的技术水平来看，要生产出质量合格的建筑磷石膏制品，其根本在于要能利用磷石膏生产出优质的石膏粉原料。而国内外现有的煅烧技术成本过高，制约了其进一步推广应用。再比如利用磷石膏生产免烧砖及路基材料的防水性及稳定性都是亟待进行技术突破的问题。
对如何在短时间内有效利用磷石膏，卢静说，首先政府应给企业优惠政策，比如在税收、项目审批、技术创新、建材推广等多方面给予相应的政策和资金支持。同时，做好行业发展规划，促使企业在利用过程中走可持续发展的道路，让企业有序利用，不要再等企业“一窝蜂”上马后再叫停。因为现在由于建材行业发展迅猛，一些省份纷纷投资此项目，但一些地区磷石膏资源十分有限，磷石膏板生产企业就将视野投向了云南；贵州等磷化工大省，欲到这些省份建立分厂。而云南拥有众多的磷化工企业。一旦企业“一窝蜂”上马磷石膏板项目，假如政府事先没有发展规划的话，众多的磷化工企业将面临资源紧缺的问题。同时，应从资源利用的角度客观看待磷石膏，磷石膏是一种有用的资源，假如利用得好，它就可以变为能创造价值的资源。比如，磷石膏制建材产品，可以通过磷石膏的循环利用，替代大量黏土砖及水泥砂石等常规建材原料。这不但可以节约大量土地、山地资源，减少水泥生产的燃煤消耗，同时可以大量减少向大气层排放温室气体二氧化碳，是有利于人类的一件大好事。因此，国家应该及时出台相关清洁生产政策鼓励磷石膏的资源化利用。
卢静说，目前，世界磷石膏年排放量达2．8亿吨，我国也已超过5000万吨，占工业副产石膏的70％上。磷石膏的产生量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加。由于磷石膏含有五氧化二磷、氟及游离酸等有害物质，如果任意排放会造成环境污染；设置堆场，不仅占地多、投资大、堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，磷石膏长期堆积还会引起地表水及地下水的污染。
据卢静介绍，磷石膏是酸性物质，在农业上可以做盐碱土地土壤改良剂。除此之外，它还可以作化工生产原料进行利用，主要是用来生产硫酸联产水泥。我国已建成 7套“346”磷石膏制硫酸联产水泥装置。此外，磷石膏还可制硫酸钾及硫酸铵、硫酸铵钾、氯化钙等。在国内生产水泥缓释剂方面，有铜陵化工集团建成投产的 40万吨／年，江西贵溪化肥有限公司建成的20万吨／年，贵州宏福集团和秦皇岛华瀛磷酸公司分别建成的10万吨／年生产线等。另外，利用先进的煅烧技术将磷石膏中的二水硫酸钙转变成半水磷酸钙就可用作石膏建筑材料，如石膏板材、石膏砌块、抹灰石膏粉、石膏天花板、石膏角线、石膏砖、石膏黏胶剂、石膏灰浆配料、水泥缓凝剂、石膏精粉等。没有夫然石膏矿藏的国家，如日本，是磷石膏综合利用最好的国家，湿法磷酸的副产磷石膏约有90％被利用，其中74％用于石膏板及墙粉，其余用于水泥掺合剂。在利用磷石膏作石膏建筑材料方面我国的山东省走在了前列，如山东奥宝化工与山东泰和集团合作建设的3000万m2／年纸面石膏板生产线，秦皇岛华瀛建成的2000万m2／年纸面石膏板生产线。
此外，利用磷石膏与水泥及砂石配合可以作为加固软路基的材料。然而由于生产成本及原料成本的原因，这些技术在推广方面始终不如人意。
卢静认为，现在磷石膏综合利用需要突破许多技术难关，比如应用磷石膏制各类石膏建材产品可以说是一个十分有效地可以大量处理磷石膏的途径。但是从目前的技术水平来看，要生产出质量合格的建筑磷石膏制品，其根本在于要能利用磷石膏生产出优质的石膏粉原料。而国内外现有的煅烧技术成本过高，制约了其进一步推广应用。再比如利用磷石膏生产免烧砖及路基材料的防水性及稳定性都是亟待进行技术突破的问题。
对如何在短时间内有效利用磷石膏，卢静说，首先政府应给企业优惠政策，比如在税收、项目审批、技术创新、建材推广等多方面给予相应的政策和资金支持。同时，做好行业发展规划，促使企业在利用过程中走可持续发展的道路，让企业有序利用，不要再等企业“一窝蜂”上马后再叫停。因为现在由于建材行业发展迅猛，一些省份纷纷投资此项目，但一些地区磷石膏资源十分有限，磷石膏板生产企业就将视野投向了云南；贵州等磷化工大省，欲到这些省份建立分厂。而云南拥有众多的磷化工企业。一旦企业“一窝蜂”上马磷石膏板项目，假如政府事先没有发展规划的话，众多的磷化工企业将面临资源紧缺的问题。同时，应从资源利用的角度客观看待磷石膏，磷石膏是一种有用的资源，假如利用得好，它就可以变为能创造价值的资源。比如，磷石膏制建材产品，可以通过磷石膏的循环利用，替代大量黏土砖及水泥砂石等常规建材原料。这不但可以节约大量土地、山地资源，减少水泥生产的燃煤消耗，同时可以大量减少向大气层排放温室气体二氧化碳，是有利于人类的一件大好事。因此，国家应该及时出台相关清洁生产政策鼓励磷石膏的资源化利用。
