中国粉体网讯 纳米陶瓷粉体在塑料、橡胶、涂料、油墨、磨料、传统建筑陶瓷和高性能陶瓷等领域有着极为广泛的应用。例如，纳米Al2O3、SiO2加入到普通橡胶中可以提高橡胶的弹性、耐磨性和介电特性，添加到塑料中可提高塑料的强度、韧性、致密性和防水性；纳米CaCO3、ZnO可改善聚氨酯涂料的硬度和机械性能；纳米Al2O3、ZrO2粉末烧结成的各种高性能陶瓷可降低烧成温度、减少能耗，且力学及热学性能都得到极大改善。
合成纳米陶瓷粉体的方法有物理方法和化学方法，或根据合成时的条件不同，分为固相、液相和气相法。在实验室中固相法运用较多，因为所用设备较简单，条件适宜，但是得到的纳米陶瓷粉体纯度较低，且颗粒分布较宽。通过气相法制得的粉体纯度较高，烧结性能优良，但是这种方法对实验设备的要求较大，且产量较低，这极大地限制了其应用。目前，应用较广泛且合成质量较高的是液相合成法，此方法设备简单，试验中无需较高的真空度，得到的粉体较纯净，聚合度较低，因此成为制备纳米陶瓷粉体的主流方法。
由于粒度小、比表面积大、表面能大、处于能量不稳定状态，纳米陶瓷粉体在合成及成型阶段，会发生团聚现象。团聚会导致粉体中存在大量的气孔，这些气孔不仅需要较高的烧结温度或较长的时间来除去，并会对材料的成型及性能产生较大的影响。因此，陶瓷粉体的表征对于了解其状态与性能至关重要。
纳米库尔特粒度仪是基于电阻脉冲感应（RPS，即库尔特原理）的新一代单颗粒纳米粒度分析仪器。它采用光刻固态纳米孔芯片与高灵敏度微电流检测技术，当颗粒逐一通过纳米孔时，置换等体积电解液引起电阻瞬时变化并产生电脉冲，脉冲幅度与颗粒体积成正比。仪器可直接测得粒径（下限可达15nm，分辨率约1nm）、浓度、单颗粒Zeta电位及形态等多维数据，无需依赖光学参数拟合，不受样品颜色、折射率、透明度或黏度影响，对多分散体系尤为适用。
图源：瑞芯智造
在纳米陶瓷粉体检测中，该仪器能精准表征粉体真实粒径分布、团聚/分散状态及稳定性，为优化烧结性能、致密度、力学性能及生产质量控制提供可靠依据。相比传统动态光散射等方法，其数据更接近电镜结果，操作简便、结果真实，已在纳米材料研发与工业品控中展现重要应用价值。
10月29-30日，北京粉体技术协会、中国粉体网将在上海举办“2026第三届先进陶瓷粉体制备及应用技术研讨会”。届时，瑞芯智造（深圳）科技有限公司技术总监麻小挺将带来《纳米库尔特粒度仪及其在纳米陶瓷粉体检测中的应用》的报告。
报告人简介
麻小挺，瑞芯智造（深圳）科技有限公司总经理助理/技术总监，香港大学博士，纳米材料领域专家，拥有十年以上材料基础研究、产业化及管理经验，在Advanced Materials、Nano Energy和Small等国际顶级期刊发表多篇SCI论文10余篇，并已申请及授权发明专利超过十项。
参考来源：
张强宏：纳米陶瓷的研究进展
（中国粉体网编辑整理/石语）
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