中国粉体网讯 6月30日，由中国粉体网主办的“2026高端热喷涂材料制备与应用技术大会”在江苏无锡锡州花园酒店成功召开。会议期间，中国粉体网邀请到了多位业内专家、学者，优秀企业家代表做客“对话”栏目，围绕金属、陶瓷基热喷涂材料制备技术、国产化应用进展与行业绿色升级前景展开访谈交流。本期我们邀请的是上海多木实业有限公司销售经理王生勇。
中国粉体网：王总，请您介绍一下上海多木实业有限公司的发展历程和产品布局。
王总：上海多木实业深耕表面改性、熔覆成套设备行业已有十余年，企业始终立足上海，面向全国乃至海外市场，定位做「设备+材料+工艺+售后」一体化表面工程解决方案服务商。企业发展大致分为三个阶段：早期以等离子堆焊设备研发生产为核心，夯实硬件制造基础；中期拓展激光熔覆全系列设备，补齐高端工艺设备板块；现阶段我们聚焦工艺融合、智能智造、材料国产化三大方向，打造全品类闭环服务。目前公司产品布局全覆盖：一是等离子堆焊成套设备；二是光纤激光熔覆高端定制设备；三是配套自研耐磨防腐合金粉体、专用耗材；四是面向工矿、石化、阀门行业的非标工装、产线改造配套服务，产品可适配中小加工作坊、大型量产工厂全层级客户。
中国粉体网：王总，您这次的报告主题是激光与等离子熔覆的对比。从实战角度看，这两种技术的差异在哪里？客户该如何选择？
王总：两类工艺没有绝对优劣，只有适配场景不同。核心差异集中四点：第一热源原理不同，激光为光能热源，等离子为电弧等离子热源；第二工件形变控制不同，激光热输入量小，工件变形极小，等离子热输入量大，大件可控、小件易变形；第三工艺指标不同，激光稀释率极低，涂层结合度、精度更高，等离子熔覆效率更高、单平米施工成本更低；第四准入门槛不同，激光设备投入、运维成本远高于等离子设备。给客户选型建议很直白：看工件精度、预算、工况要求三者做判断即可。
中国粉体网：作为一家设备厂家，多木实业的核心竞争力体现在哪些方面？
王总：当下行业设备同质化、价格内卷确实非常严重，多木不走低价内卷路线，我们核心竞争力总结为四点：第一核心硬件自研自控，设备电源、智能送粉系统、数控控制系统、运动工装全部自主研发生产，而非外购拼装，设备兼容性、稳定性更强；第二工艺一体化优势，市面上大多厂家只卖设备，我们设备搭配配套专用粉体，工艺参数一对一匹配，落地良品率更高；第三非标定制能力，针对异形工件、大型工件、自动化产线，可一站式定制工装、程序、整线方案；第四全周期属地服务，提供上门调试、人员培训、工艺优化一站式服务，降低客户试错成本。
中国粉体网：在工业4.0和智能制造的大背景下，多木实业在设备智能化、自动化方面有哪些探索？
王总：贴合工业4.0智能制造趋势，下游工厂都在降人工、提产能、稳工艺，多木近几年重点发力设备数字化、智能化升级，摒弃传统人工调试、人工控温的老旧机型。一方面升级设备智能中控系统，实现工艺数据存档、参数一键调取、云端远程调试；另一方面开发一体化自动化熔覆工作站，搭配机械手、变位机联动，适配流水线无人作业；同时针对老客户老旧设备，提供智能化改造升级服务，不用更换整机，即可实现半自动、全自动升级，兼顾新老客户智能化转型需求。
