中国粉体网讯 赤泥资源化利用过程中，高含水率、强粘性、易结块是制约后续加工与综合利用的三大核心难题。如何以低成本、高效率实现物料改性、脱水及松散化处理，成为赤泥处置利用的关键所在。
北京中科领向环保研究院有限公司研究团队采用复合化处理工艺，针对性破解上述痛点，相关技术已在多个实际工程项目中落地应用。2025年4月18日，万博新材料氧化铝赤泥干化项目正式启动，项目依托北京中科领向环保研究院有限公司提供的技术新技术，采用悬浮态循环干化系统，整体工艺路线为干化+混合的模式，此系统较常规干化系统节能30-40%。
该技术核心要点是将赤泥充分分散（可分散至微米级），极大提高赤泥换热表面积，赤泥表面积的增加可极大地提高传热、传质速率并在悬浮态床体内进行换热传质，使得整个干化过程在数秒内完成，极大提高干化效率。
项目投用后，每天可烘干赤泥5000吨，赤泥的初始含水率约33.33%，烘干后成品含水率约26.6%，将有效解决污泥的粘性问题。烘干后的赤泥可广泛应用在胶凝材料，制砖，冶金，水泥原料等领域。
北京中科领向环保研究院有限公司干燥专利技术积淀日久，高效解决赤泥干燥问题。
2017年12月15日，北京中科领向环保研究院有限公司一种悬浮态外循环烘干系统，包括：烘干器，其喂料端的下料管一上设有锁风阀一和第一级打散设备，进料口设置物料分散器一，下部设置第二级打散设备，第二级打散设备下方有进风管和集灰仓，集灰仓底部设有带锁风阀二的排料管。本发明通过外循环系统将大颗粒分离并打散后继续烘干，使得烘干机单位体积烘干容量增加，物料烘干完全，系统热效率提高。
2018年7月10日，北京中科领向环保研究院有限公司公开了一种悬浮态打散烘干机，包括进风口、分风室、风环室、打散室、出风室、打散电机、清扫电机、排渣口。本实用新型及打散烘干于一体，物料打散的同时进行烘干，热效率高，物料烘干彻底，维护方便，是一种新型的烘干设备，特别适用于含水量高的粘性设备。
2024年4月2日，北京中科领向环保研究院有限公司公开了一种粘性物料干化系统，包括喂料系统、搅拌系统、烘干选粉系统和除尘系统。本系统可改善粘性物料的湿度和水分含量，降低后续工艺处理难度，保证粘性物料的成分和品质不会改变，并提高干燥效果。
6月25-26日，由中国粉体网主办的2026全国赤泥综合利用技术创新与发展论坛在山东淄博举行。届时将邀请北京中科领向环保研究院有限公司总工程师苏琦作《赤泥深度干化・降粘解块整体解决方案》报告，讲解赤泥干化·降粘技术，助力构建“固废变资源”的循环经济体系，同时为工业固废综合治理打造全流程闭环解决方案。
专家介绍
苏琦，北京中科领向环保研究院有限公司总工程师，长期深耕工业固废资源化利用与工业热能综合利用两大领域，具备扎实的技术研发与项目落地经验。
从业期间牵头组建技术团队，聚焦固废处置、物料改性、节能干化、热力系统优化等方向，自主研发多项原创工艺与成套技术。相关技术成果已成功应用于冶金、化工、建材等多个行业，完成多项工程项目落地实施。
擅长从现场痛点出发定制兼顾技术可行性、运行成本与环保效益的一体化解决方案，助力企业实现工业固废减量化、无害化、资源化处置，同时完成热力系统节能升级，降本增效。
(中国粉体网编辑整理/昧光)
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