中国粉体网讯 随着对电化学储能需求的增加，锂离子电池行业面临着提高生产效率、降低能耗和提高电池性能等新挑战，尤其是在下一代先进锂离子电池制造技术领域。其中，电极制造工艺发挥着关键作用，直接影响着电池的能量密度、制造成本和产量。
传统湿法电极工艺虽已历经数十年迭代，技术成熟度高，但其固有缺陷日益成为电池性能提升的核心桎梏。湿法工艺必须使用NMP等有机溶剂，这类溶剂具备毒性与挥发性，不仅需要投入高额成本进行回收处理，还存在环保合规风险。高温干燥环节更是占据了电池生产总能耗的三成以上，大幅推高生产成本。
干法电极是一种新型的电极制造工艺，由于其不需要添加任何溶剂，且具有高面密度、低内阻、长循环性能等优点，在超级电容器和锂离子电池中展现出巨大的应用潜力。
然而，干法工艺的产业化之路并非坦途。干法电极长期面临PTFE粘接剂降解、导电网络构建不均、高负载与高压工况下稳定性不足等技术难题，制约了产业化落地。
在这一背景下，中国科学院孙现众研究员团队开发一种通用的PTFE纤维化技术，开发高性能、高负载量的干法电极，以解决目前主流湿法工艺电极面能量密度和面负载量低、电极结构稳定性差及生产成本高的问题。分析了PTFE在电极中的含量、颗粒结构调控对PTFE纤维化的影响及导电底涂胶界面复合等三个要素对电极成膜质量、电化学性能和界面稳定性的影响；提出的“PTFE纤维化—颗粒结构调控—导电胶界面强化”这一具备一定工业化潜力的技术路线，为高性能储能器件的绿色制造和规模化制备提供了较有价值的理论依据与实验基础。
2026年6月17日，中国粉体网将在江苏•常州举办“2026干法电极技术大会”。届时，我们邀请到中国科学院电工研究所研究员孙现众出席本次大会并作题为《干法电极在锂离子电容器及锂离子电池中的应用》的报告。
专家简介：
孙现众，2006年毕业于浙江大学获工学硕士学位，2011年毕业于清华大学获得工学博士学位，2011年至今在中国科学院电工研究所从事新型电化学储能器件及应用的研究工作。现为中国科学院电工研究所、高密度电磁动力与系统全国重点实验室研究员、硕士生导师，兼任齐鲁中科电工先进电磁驱动技术研究院研究员、博士生导师，兼任中国超级电容产业联盟副秘书长、中国电子工业标准化技术协会（“中电标协”）超级电容与双碳专业委员会副秘书长、中国电工技术学会超级电容器与储能技术专业委员会委员。研究方向为锂离子电容器与高功率储能器件应用基础研究与产业化。
参考来源：
张国磊等《干法电极在超级电容器和锂离子电池中的应用》
（中国粉体网编辑整理/乔木）
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