公司介绍：
四川德维微纳科技有限公司依托中国空气动力研究院军转民高新技术，凭借航天领域核心理论，主要针对流体力学及航天涡轮的研究，专业致力于研发、生产及销售各个类型气流磨、流化床气流粉碎分级机、超微粉碎机、超微分级机、磨粉设备（微粉磨）、微粉多连磨、节能型动能磨、节能型高效气流磨等设备，并参与空气动力相关实验项目。经过多年的发展与努力，成功引进德国先进粉体技术，专业生产制造粉体行业的成套系统设备。各项技术指标均达到或超过国家及行业要求，开创了超微超细粉末行业的新技术，是传统粉碎机及粉碎设备的绝佳换代产品，符合国家绿色、环保、高新技术的发展要求。
部分产品介绍
1.惰性气体保护气流磨
工作原理：
惰性气体保护气流磨是采用惰性气体作为粉碎介质。将惰性气体充入系统中使物料完全与空气隔离后，将物料通过传送装置送入粉碎主机的粉碎室，压缩后的高速惰性气流将物料送入喷嘴交汇处，使其反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。粉碎后的颗粒进入叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机的作用下，合格细粉进入收尘器，粗粉返回粉碎室继续粉碎。惰性气体返回压缩机循环使用使整套系统在全密封状态下进行。
特点：
1）适用性强。适用于易燃易爆物料易氧化需要和氧气隔离工况物料的粉碎。
2）惰性气体循环使用，消耗极小。
3）设备磨损小，物料之间通过互相冲击碰撞进行粉碎减少了设备腔体的磨损。
4）粉碎粒度范围广，在d98=1~20um范围任意选用。
5）采用PLC控制器，实现了全自动控制，操作方便。
应用领域：
广泛应用于钴粉、钛化物、氮化物、碳化硼、磁性材料、镍粉、钽粉、硒粉等和相关物料的打撒、筛分、整形等。
2.流化床式气流粉碎分级机
产品介绍：
适用于干法粉碎，物料通过加料系统进入流化床后，压缩空气经喷嘴形成超音速气流带动物流运动，被加速的物料在喷嘴的喷射下气流交汇，在由此产生的剧烈碰撞、磨擦、剪切，达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的颗粒进入叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机的作用下，合格细粉进入收尘器，粗粉返回粉碎室继续粉碎。净化后的空气经引风机排出。
通过改良传统流化床粉碎机结构，公司现独有的粉碎腔及分级轮设计使其性能优于行业传统流化床式粉碎分级机。
1）粉碎粒度范围广，成品粒径在D90=1～200um可调；设备产量在0.5～3500kg/h任选。
2）低温粉碎，适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
3）设备内无存料，机身线条流畅合理，拆洗方便。
4）产量高，相对能耗低；与传统流化床气流粉碎机相比，同等能耗下，产量可增加30%。
5）PLC全自动化控制，操作简便，简单易学。
6）设备全程负压生产，工作环境环保卫生，无粉尘污染。
7）可加工莫氏硬度10以内的物料。
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎及科研院所。
3.高效节能分级式冲击磨
产品介绍：
物料进入主机粉碎腔，在高速旋转的腔体中，物料与粉碎腔件及颗粒之间互相进行冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。达到合格分级粒度的物流通过分级机排出，进入收集器进行收集，粗粉继续进行粉碎。
高效节能分级式冲击磨是公司自主研制的新型冲击粉碎设备，设备性能优越，拥有大量成功应用案例。
1）低能耗，粉碎能力强，设备系统稳定。
2）分级精度高，分级效率处于行业尖端水平。
3）耐磨性好：易损件采用复合耐磨新材料，可加工莫氏硬度5以内物料，使用寿命长。
4）机械稳定性强：可全天不停机生产。
5）热敏性：可对物料干燥处理，调节水份；可低温粉碎，粉碎温度35℃以下
6）负压生产，无粉尘污染，环境优良。
7）自动化程度高，稳定性强，操作简便。
广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、能源、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
4.医药食品专用超微粉碎机GMP
产品介绍：
利用超音速气流磨原理和分级式冲击磨原理，针对医药食品行业，设计符合GMP标准的超微粉碎机系列。
1）设备采用不锈钢制作而成，符合医药卫生许可要求。
2）设备结构简单，拆卸简单，无死角，内部采用镜面处理。
3）部件及材质符合医药食品行业专业要求。
4）设备全程负压生产，工作环境环保卫生，无粉尘污染。
5）可提供自动在线清洗装置，不用拆机，也能清洗设备。
6）产品提供低温气流粉碎和低温分级式冲击磨粉碎，可针对不同物料，合理定制设备。
本机型专用于制药和食品行业，产品细度能达到国际片剂、胶囊、冲击、粉剂要求。适用于中草药、西药、藏药、保健、食品、花粉、植物种子超细粉如葡萄籽、细胞破壁、含油脂类等多种行业粉碎。
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