公司介绍:
常州市瑞美干燥设备有限公司是一家从事干燥设备和制药机械的研究、开发及制造的专业性厂家。主营产品:带式干燥机、真空干燥机、振动流化床干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等。公司座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市——常州,地处沪、宁经济开发带,气候宜人,交通便捷。瑞美干燥是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业之一。
常州市瑞美干燥设备有限公司多年来吸收国内外的先进技术与经验,严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了几十种干燥、制粒、混合、除尘系列。产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。
常州市瑞美干燥设备有限公司热忱欢迎新老客户、国内外各界朋友莅临指导,携手共进,共创未来!公司备有多种试验样机,欢迎客户带料试验和考察。
公司提供的不仅仅是产品,更是质量、诚信和服务!
售前:专业工程师将按用户的工艺要求,提出富有针对性的设计、制作方案,确保设备性能大程度地满足用户生产工艺的需求,同时让用户感受到“瑞美人”的真诚。
售中:专业技术人员对用户的操作人员进行现场培训,讲解设备的安装、使用和维护规程,及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
售后:公司本着“想用户所想,急用户所急”的原则,凡购买公司产品的用户均享受一年的产品保修服务,质保期过后,公司还会对所售出的产品进行终身维修服务。公司售出设备均建立了完善的售后服务档案,以指导专业维修人员及时、准确地做好售后服务工作,保证设备在各用户单位安全、高效运行。
部分产品介绍:
1.单锥螺带真空干燥机
概述:
ZXG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥,可实现全过程为封闭的连续操作,是上述行业的干燥设备。
特点:
1)设备采用夹套和螺带内部加热,使设备整体加热面积增大约40%。
2)设备所采用的单螺带搅拌器可实现自下而上循环搅拌的效果,能得到高效的强制传热性能。
3)物料装填率在40%~100%情况下,可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
4)全密封系统、无异物污染、洁净度高,特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥,也可适用无菌原料药的混合和干燥。
5)单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
6)采用小角度的锥型筒体结构,使卸料速度快、干净、不积料。
7)配置了反冲装置。
2.沸腾制粒机
原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
应用范围:
制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒、果汁、调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
3.离速离心喷雾干燥机
概述:
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺,最适用于溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,离心喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原理:
空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥室顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
特点:
1)干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高质量好。
3)生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
4.湿法制粒
概述:
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
特点:
1)本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
2)充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
3)流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
4)较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
5)每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
6)整个操作具有严格的安全保护措施。
5.双锥回转真空干燥机
原理:
在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
特点:
1)油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间,温差在+2℃以内。
2)热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
3)间接加热,物料不会被污染,符合“GMP”要求。
4)设备维修操作简便,易清洗。
应用范围:
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。
6.真空上料机
概述:
ZSL系列真空上料机是公司最新开发研制的第三代新型真空上料机,它具有上料速度快、使用周期长、操作方便、清洁卫生,符合GMP要求。
特点:
上料速度快。
连续工作时间长。
无泄漏现象,清洁卫生,适合于洁净厂房。
结构紧凑,移动方便,操作简便。
装有快装卡箍,便于拆装和清洗,符合要求。
应用范围:
用于粉状,小颗粒(中<5mm)及球状物料。
用于二维、三维、双锥、V型等各种密闭容器和设备的上料。
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