中国粉体网讯 为了提高粉碎机生产过程中的稳定性，帮助客户连续生产，提高生产效率。本期将一些行业内锤片粉碎机常见的故障及其对应排除方法介绍给大家。
电机无法启动
1、线路出现问题会导致电机无法启动，此时需要检修线路；
2、操作门安全开关或急停开关故障，需检测操作门安全开关与急停开关。
电机启动困难
1、电机的供电电压过低，电机启动时就会有低沉的启动声音，因此在启动之前应先观察供电电压，规避用电高峰；
2、启动补偿器过小也会造成电机启动困难，需换用适当大的补偿器；
3、可能存在粉碎机带料启动的原因，此时要将粉碎机内的物料排空，使粉碎机转动灵活。
粉碎机的电流波动较大
1、喂料不均匀，忽多忽少，使得电流波动剧烈，因此需采用科学喂料装置如：叶轮喂料器，避免人工进料的方式；
2、原料水分过高或者棉绒较多，水分过高以及原料(如棉粕)的棉绒较多，会导致粉碎机的部分筛网被堵影响物料的及时排出，使电流波动剧烈。因此，在原料选择上需选用合适水分的粉碎原料，粉碎棉粕时选用过筛的棉粕原料；
3、锤片磨损，锤片磨损后，会使锤片撞击物料的能力大大降低，且会使粉碎室内的料层变厚，影响出料，导致电流波动剧烈，此时需更换新的锤片；
4、进料方向与锤片旋转方向不一致也会造成粉碎机的电流波动较大，需检查导料板，使物料下落与锤片旋转方向一致；
5、也有可能是粉碎机负压系统的影响，需检查负压系统，使得粉碎室外达到689-980Pa的负压。
粉碎机进料口反喷
1、进料口导料板方向与转子总成运转方向不一致，会导致饲料锤片粉碎机的进料口反喷，需调整导料板反向或者更换转子总成运转方向；
2、存在输送管道堵塞、粉碎机负压吸风系统故障、筛网堵塞等原因，检查风门开度是否合适，检查脉冲除尘器布袋是否堵塞，清理筛网或者更换筛网；
3、锤片异常磨损或锤片损坏，此时需要检查锤片是否正常，若锤片的一端尖角磨钝，可换向使用，若均磨损，应及时更换。
粉碎机振动
1、锤片磨损不均匀，导致每组锤片的质量不一致，转子总成不平衡，会导致粉碎机振动，此时要重新调换锤片，使每组对应组上的两片锤片质量差不超过5g；
2、也可能存在锤片在销轴内转动不灵活的原因，需停机后用手转动观察，使锤片转动灵活；
3、轴承损坏，要及时更换轴承；
4、联轴器不同心，需重新按照要求校正联轴器同心度。
生产效率显著下降
1、锤片磨损严重，当锤片磨损后会使锤片撞击物料的能力大为降低，且会使粉碎室内的料层变厚，影响了出料，导致产量下降，此时需更换新的锤片；
2、粉碎机风网系统故障，良好的辅助吸风系统可使粉碎机产量提高20%以上，并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。因此需清理负压风管与脉冲除尘器，检查负压系统。
综上所述，对于粉碎机产生的故障，我们要仔细分析其产生的根源，并按照以上的方法给予排除，这样不但能大大提高粉碎机的工作效率，还可以为企业创造更多的经济效益
（中国粉体网编辑整理/青黎）
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