【原创】不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览


来源:中国粉体网   平安

[导读]  气流粉碎技术由于制备出的超微粉体具有粉体粒度细、粒度分布窄、纯度高、产量大等特点,成为现代粉体制备技术中不可或缺的一种粉体制备方法。

中国粉体网讯  气流粉碎技术由于制备出的超微粉体具有粉体粒度细、粒度分布窄、纯度高、产量大等特点,成为现代粉体制备技术中不可或缺的一种粉体制备方法,也引起各领域国内外学者的注意,并对气流粉碎制备技术进行了大量的研究。以下是中国粉体网小编对相关研究的梳理:


实验室用气流粉碎机
(来源:绵阳流能粉体设备有限公司)

彭飞在实验的基础上,研究了给料量、工作压力等工艺参数对粉碎过程的影响,并采用粒数衡算模型分析了粉碎过程和机理。碳化硅颗粒气流粉碎研究结果表明,在气流粉碎过程中,存在一个最佳给料粒径,使其在磨机中粉碎速率最大。给料量和工作压力是影响磨机内颗粒所携平均动能及颗粒碰撞几率的重要因素。通过改进的拟合公式对颗粒产品的粒度分布进行了较好的拟合,对给料量、喷嘴出口到气流汇聚点距离等参数的优化提出来相关的建议。该研究对流化床式气流磨制备超细、超纯和超硬的陶瓷颗粒产品粉碎工作参数优化及设备设计具有一定的参考价值。

武洲研究流化床对撞式气流磨粉碎分级技术对普通钼粉物理性能的影响,结果表明经气流磨粉碎分级处理后,钼粉的松装密度、振实密度大幅提高,钼粉粒度分布变窄。通过SEM分析发现,钼粉颗粒形貌均匀、团聚体全部被打开,气流磨粉碎分级处理是改善钼粉物理性能的一种有效方法。

Lu通过气流磨将预先粉碎的铸锭破碎制备得到高NbTiAl合金粉末,研究了工艺参数对粉末粒度、形貌的影响,并研究了气流磨粉碎细化高NbTiAl的机理,指出在破碎过程中粗颗粒以破坏性断裂为主,层间和断层发生断层模式,随着研磨过程的继续,颗粒被有效地提炼,磨损和疲劳破坏倾向于起主导作用,并在块状颗粒中产生更多的片状碎屑.

王涛研究了采用闭环气流磨系统粉碎氢化钛的工艺过程及特点,结果表明闭环气流磨粉碎氢化钛粉粉末细化效果明显,闭环气流磨处理可将平均粒度250μm的氢化钛粉粉碎到最细的粉末中位径达到5.94μm,并可实现对氢化钛粉的分级,得到粒度均匀、粒度分布范围窄的氢化钛粉末。

周喜等采用流化床气流磨在干法状态下制备超细氧化铈,考察了喷嘴间加速距离、粉碎压力和分级机转速等不同工艺参数条件下氧化铈粒度和产量的变化情况,制备出生产粒度范围在1~5μm的氧化铈超细微粉。

Shaibani对比了气流粉碎和常规球磨处理对灰口铸铁粉碎成粉体的效果,结果表明经气流磨粉碎分级处理后的粉末有着更好的压制性能,且对比而言气流粉碎制备灰口铸铁粉末效率更高。

Wang研究了气流磨工艺参数对粉碎氧化铝粉的影响,并指出气流磨对氧化铝粉末的粉碎主要依靠两种方式:表面磨损和强烈撞击造成的断裂。其中大颗粒和中等大小的颗粒的破碎主要是依靠冲击断裂破碎,而小颗粒的破碎则更可能是表面磨损。

Omura等人研究了氧化铝浆料的湿式喷射研磨,其中陶瓷制造的固体含量分别为10%,30%和50%,结果表明湿式喷射研磨工艺可以在短时间内将原料粉碎和脱絮凝成初级颗粒,研磨后的氧化铝颗粒被重新排列成更密集的填充构型,并且实现了约65%或更高的生坯相对密度。

刘骥飞等研究了气流破碎对碳化-净化-热解工艺制备的无定形和单斜碳酸锂晶体破碎特性,所得物料具有平均粒度细、粒度分布窄、产量大、纯度高及分散性好等特点,在工业性试验取得理想结果的基础上,成功应用于高纯Li2CO3的可控粒径构筑中。

Palaniandy采用气流磨粉碎分级处理二氧化硅并研究了处理参数对其性能的影响,最终制备得到粒度为3.15μm的窄粒度分布粉末。

Sun等将气流磨粉碎分级用于石灰石粉煤灰的处理,制备得到平均粒径小于4μm的不规则形状的水泥颗粒,且其粒度分布变窄。XRD表明气流磨粉碎分级处理过程并未导致相的转变。

赵西往等采用扁平式气流粉碎技术进行了布洛芬微粉化试验研究,考察了工质压力、进样速度、布洛芬原料粒度及分布等对布洛芬微粉颗粒大小和粒径分布的影响。实验结果表明采用扁平式气流粉碎技术进行超细粉碎,可使布洛芬微粉平均粒径达到6μm,达到制备布洛芬缓释胶囊的要求。

Chanvorleak对比了常规球磨和不同研磨速度下气流磨粉碎分级处理对粉碎食用蘑菇猴头菌的效果,结果表明相比于常规球磨,采用气流磨粉碎分级处理后的粉末有着更小的粒径,并且研磨速度越大,研磨后粉体的平均粒度越小。更重要的是气流磨粉碎分级后粉末粒径减小,同时粉末的比表面积、孔隙率和体积密度增加。

Protonotariou采用气流磨来处理小麦粉,研究表明与标准研磨相比,气流磨能将小麦面粉粉碎至粉体中位径到19μm,并指出气流磨粉碎分级技术作为一项流体能量冲击研磨技术可用来减小粉末的粒度,并通常适合用来处理粒度小于40μm的颗粒。

Yin将静电分散结合气流磨粉碎分级技术来制备微米级粉体,并特别指出通过气流磨粉碎分级技术可有效地制备微米级粉末并对粉末起到分散作用,然而分散后的粉末由于粒径很小有很强烈的再次团聚的倾向,将静电分散用于气流磨粉碎分级处理后粉末的后续处理可有效地保持粉末的分散性。

参考资料:

彭飞.陶瓷颗粒在流化床式气流磨中粉碎行为的研究.华南理工大学

刘骥飞等.气流破碎在高纯碳酸锂粉末粒径优化中的应用.兰州理工大学

赵西往等.扁平式气流粉碎机超微粉碎布洛芬的工艺研究.天津化工

李睿.钨粉颗粒粒度形貌优化及其近终成形.北京科技大学

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作者:平安

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