选矿厂通过“多破少磨”以达到节能降耗，提高经济效益的目的，早已成为矿业工作者的共识，并为之奋斗了数十年。但直至上世纪末为止，我国大型、特大型矿山选厂用的国产细破碎机仍然是Ф2200短头圆锥破碎机。在开路破碎的情况下，排放粒度为25毫米～0毫米；在闭路破碎条件下则为20毫米～0毫米。中小矿山用PYZ系列弹簧圆锥破碎机，排矿粒度15毫米～0毫米；国外进口的细破机排矿粒度达到12毫米～0毫米，但价格昂贵，尤其是备件价格特高，增大了成本，“多破少磨”仍未有大的突破。
山东淄博大力机械厂研制的超细立轴双反击式破碎机，排矿粒度达到8毫米～0毫米，平均粒径3毫米，为选矿厂“多破少磨”、节能降耗、提高经济效益提供了关键设备，特别适合黄金、有色大中小型矿山选厂使用。
（一）破碎机理
该破碎机最主要的特点是破碎产出物料粒度细，比普通细破碎机平均粒度细50％，达到3毫米。这是由其设备结构和工作原理所决定的。超细立轴双反击式破碎机又称为立式冲击破碎机，其主轴是立式，电机经皮带驱动立轴旋转，立轴上装有多级转子，与机体反击区形成破碎腔。当块状物料由上而下进入破碎腔后，在高速旋转叶轮的冲击、碰撞、磨削、挤压、研磨等多重作用下破碎成小颗粒物料及粉状物。物料由重力作用沿破碎腔机体旋转下落过程中又形成物料自身的反复撞击、研磨。由于物料在极短的时间内获得巨大的动量使其沿节理面、裂隙面破碎，因而破碎粒度小，破碎比大。
（二）技术性能及使用效果
超细立轴双反击式破碎机以其全新的破碎机理、合理的结构形成、优良的材质和良好的售后服务使其技术性能极佳，应用的技术效果显著，经济效益巨大。
1.排矿粒度细，选厂生产能力提高20％左右，生产成本降低10％以上。立轴双反击式破碎机排矿粒度达8毫米～0毫米，平均粒度3毫米，大大减少磨矿功，使球磨机效率提高20％，同时电耗降低18％左右，水耗和其他材料消耗相应降低，使选厂综合生产成本降低10％左右。该系列产品中的一台PSFL—1500QS立轴双反击式破碎机在山东蓬莱大柳行金矿应用中进行了生产标定。该矿规模为年采选矿石20万吨，矿石类型为石英脉与蚀变花岗岩混合型金矿，矿石普氏系数f＝10～12，莫氏硬度4～7，需球磨机磨矿至－200占55％，达到矿物单体解离。应用该产品使入磨粒度由12毫米～0毫米，降至－8毫米含量80％、－5毫米含量55.36％，从而使球磨机日处理量提高50吨，生产能力由700吨／日提高至1000吨／日。电耗降低，水耗降低，选厂综合生产成本降低6.2％，年效益304万元。金属矿山选厂，通常破碎、磨矿、选别（含过滤）三者生产成本与电耗所占比重约为2：5：3，虽然在浮选、磁选、重选厂上述比值有所差异，但总的趋势是磨矿环节占的比重大，选厂降成本的注意力锁定在磨矿环节是顺理成章的。通过降低入磨粒度，即为“多破”，从而减少磨矿功耗，即为“少磨”，使综合生产能力提高，总成本降低。该产品在大量用户应用
效果统计，入磨平均粒度降低50％，球磨机台时处理量提高20％以上，选厂综合电耗降低18％，选厂综合成本降低10％，效果显著，经济效益巨大。
2.设备材质优良，备件长寿。该系列破碎机不仅设备结构合理，破碎机理科学，所用材质也是优良的。其筒体内衬和打击板等用高合金耐磨材料，其使用寿命是普通高锰钢的5倍以上，降低了消耗，减少了维修时间，提高了工作效率。同时，该设备在密封方式、密封材料、润滑方式、冷却方式等方面有一系列的创新与突破。在简体内衬用隐蔽螺栓固定，可调的排料粒度和排料能力等等使设备体积小，功能强，占地面积小，操作维修方便。
3.设备适用性强，应用范围和行业广。超细立轴双反击式破碎机已形成系列，在不同的生产规模下，选用该系列不同产品，在中小矿山磨矿前细破碎以及用多台于大型矿山都是适应的。由于其优良的性能，近几年在建材、水泥行业和有色、黄金、黑色金属矿山应用广泛，市场占有率逐年提高，有的已达到70％。现在产品出口到韩、日、加拿大等十多个国家和地区，应用范围越来越广。
山东淄博大力机械厂研制的超细立轴双反击式破碎机，排矿粒度达到8毫米～0毫米，平均粒径3毫米，为选矿厂“多破少磨”、节能降耗、提高经济效益提供了关键设备，特别适合黄金、有色大中小型矿山选厂使用。
（一）破碎机理
该破碎机最主要的特点是破碎产出物料粒度细，比普通细破碎机平均粒度细50％，达到3毫米。这是由其设备结构和工作原理所决定的。超细立轴双反击式破碎机又称为立式冲击破碎机，其主轴是立式，电机经皮带驱动立轴旋转，立轴上装有多级转子，与机体反击区形成破碎腔。当块状物料由上而下进入破碎腔后，在高速旋转叶轮的冲击、碰撞、磨削、挤压、研磨等多重作用下破碎成小颗粒物料及粉状物。物料由重力作用沿破碎腔机体旋转下落过程中又形成物料自身的反复撞击、研磨。由于物料在极短的时间内获得巨大的动量使其沿节理面、裂隙面破碎，因而破碎粒度小，破碎比大。
（二）技术性能及使用效果
超细立轴双反击式破碎机以其全新的破碎机理、合理的结构形成、优良的材质和良好的售后服务使其技术性能极佳，应用的技术效果显著，经济效益巨大。
1.排矿粒度细，选厂生产能力提高20％左右，生产成本降低10％以上。立轴双反击式破碎机排矿粒度达8毫米～0毫米，平均粒度3毫米，大大减少磨矿功，使球磨机效率提高20％，同时电耗降低18％左右，水耗和其他材料消耗相应降低，使选厂综合生产成本降低10％左右。该系列产品中的一台PSFL—1500QS立轴双反击式破碎机在山东蓬莱大柳行金矿应用中进行了生产标定。该矿规模为年采选矿石20万吨，矿石类型为石英脉与蚀变花岗岩混合型金矿，矿石普氏系数f＝10～12，莫氏硬度4～7，需球磨机磨矿至－200占55％，达到矿物单体解离。应用该产品使入磨粒度由12毫米～0毫米，降至－8毫米含量80％、－5毫米含量55.36％，从而使球磨机日处理量提高50吨，生产能力由700吨／日提高至1000吨／日。电耗降低，水耗降低，选厂综合生产成本降低6.2％，年效益304万元。金属矿山选厂，通常破碎、磨矿、选别（含过滤）三者生产成本与电耗所占比重约为2：5：3，虽然在浮选、磁选、重选厂上述比值有所差异，但总的趋势是磨矿环节占的比重大，选厂降成本的注意力锁定在磨矿环节是顺理成章的。通过降低入磨粒度，即为“多破”，从而减少磨矿功耗，即为“少磨”，使综合生产能力提高，总成本降低。该产品在大量用户应用
效果统计，入磨平均粒度降低50％，球磨机台时处理量提高20％以上，选厂综合电耗降低18％，选厂综合成本降低10％，效果显著，经济效益巨大。
2.设备材质优良，备件长寿。该系列破碎机不仅设备结构合理，破碎机理科学，所用材质也是优良的。其筒体内衬和打击板等用高合金耐磨材料，其使用寿命是普通高锰钢的5倍以上，降低了消耗，减少了维修时间，提高了工作效率。同时，该设备在密封方式、密封材料、润滑方式、冷却方式等方面有一系列的创新与突破。在简体内衬用隐蔽螺栓固定，可调的排料粒度和排料能力等等使设备体积小，功能强，占地面积小，操作维修方便。
3.设备适用性强，应用范围和行业广。超细立轴双反击式破碎机已形成系列，在不同的生产规模下，选用该系列不同产品，在中小矿山磨矿前细破碎以及用多台于大型矿山都是适应的。由于其优良的性能，近几年在建材、水泥行业和有色、黄金、黑色金属矿山应用广泛，市场占有率逐年提高，有的已达到70％。现在产品出口到韩、日、加拿大等十多个国家和地区，应用范围越来越广。
